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【策劃】 專注與轉(zhuǎn)型
【策劃】
專注與轉(zhuǎn)型
——訪北京超同步伺服股份有限公司項(xiàng)久鵬董事長(zhǎng)
自2011年下半年以來，受經(jīng)濟(jì)大環(huán)境的影響，機(jī)床工具行業(yè)運(yùn)行一直處于下滑通道，需求總量不足、需求結(jié)構(gòu)快速升級(jí)的市場(chǎng)特征日益明顯。作為機(jī)床產(chǎn)業(yè)配套的伺服電機(jī)及系統(tǒng)的企業(yè)自然受到了很大沖擊，如何積極適應(yīng)行業(yè)形勢(shì)的新變化，通過技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，最終實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，成為了企業(yè)必須面臨的現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)。
在4月上海召開的CCMT2016展會(huì)上，知名的專業(yè)伺服產(chǎn)品制造商——北京超同步伺服股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：超同步）現(xiàn)場(chǎng)展示了一條由幾臺(tái)機(jī)床組成的自動(dòng)化加工生產(chǎn)線。觀眾們不僅眼前一亮，同時(shí)也為這家國(guó)內(nèi)企業(yè)在轉(zhuǎn)型之路上所取得的成績(jī)感到欣喜。下面就讓我們走近超同步，一同來探尋他們成功背后的故事。
超同步成立于2000年，屬民營(yíng)高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)致力于交流伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)裝置研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。2003年推出全系列交流伺服主軸電機(jī)，2006年在北京密云經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)生產(chǎn)基地，2008年成立超同步技術(shù)有限公司，研制高端伺服電機(jī)和機(jī)床直驅(qū)核心功能部件，超同步技術(shù)研發(fā)中心于2014年被認(rèn)定為北京市級(jí)研發(fā)機(jī)構(gòu)，同年，超同步作為國(guó)內(nèi)首家伺服制造企業(yè)成功掛牌新三板，2015年與北京科技大學(xué)聯(lián)合成立“北京智能裝備協(xié)同創(chuàng)新中心”，2016年在中關(guān)村密云園投資10億元建設(shè)超同步智能裝備產(chǎn)業(yè)園。
公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的交流伺服核心技術(shù)，主要產(chǎn)品有系列交流伺服電機(jī)、交流伺服主軸電機(jī)、交流伺服驅(qū)動(dòng)器、機(jī)床核心功能部件、高端數(shù)控機(jī)床、金屬零件加工智能生產(chǎn)線等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于智能裝備制造、工業(yè)機(jī)器人、新能源汽車等領(lǐng)域。
據(jù)董事長(zhǎng)項(xiàng)久鵬介紹，早在2008年8月8日、第29屆奧運(yùn)動(dòng)會(huì)開幕當(dāng)天，超同步在密云縣王各莊產(chǎn)業(yè)基地正式成立北京超同步技術(shù)有限公司，開始著手研發(fā)更為高端的全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)、直驅(qū)伺服電機(jī)以及機(jī)床直驅(qū)功能部件，并開工建設(shè)24000平方米的先進(jìn)電機(jī)制造工廠，招募了大批專業(yè)性的研發(fā)人員，大大增強(qiáng)了自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
自2011年下半年以來，國(guó)內(nèi)伺服行業(yè)處于持續(xù)低迷的狀態(tài)，這時(shí)的超同步由于有了核心技術(shù)和高端產(chǎn)品的支撐，發(fā)展迅猛，相繼推出了交流永磁同步伺服電機(jī)、壓力機(jī)專用電機(jī)、注塑機(jī)專用電機(jī)、汽車電機(jī)、高轉(zhuǎn)矩精密伺服電機(jī)、內(nèi)轉(zhuǎn)電主軸電機(jī)、內(nèi)裝力矩電機(jī)等電機(jī)產(chǎn)品，電主軸、伺服刀塔、伺服刀庫、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)等機(jī)床功能部件，以及多軸伺服驅(qū)動(dòng)器、電動(dòng)汽車電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、壓力機(jī)伺服控制系統(tǒng)等驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品，為伺服領(lǐng)域和機(jī)床行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。
2014年，公司與沈陽機(jī)床、新松機(jī)器人強(qiáng)強(qiáng)合作，共同打造的國(guó)內(nèi)首條電機(jī)部件智能生產(chǎn)線，是國(guó)內(nèi)電機(jī)制造行業(yè)在智能裝備制造領(lǐng)域的重大突破，同年建設(shè)的5000平方米電主軸恒溫車間成為國(guó)內(nèi)最大的主軸裝配車間。經(jīng)過一系列的技改擴(kuò)規(guī)，超同步已具有年產(chǎn)10萬臺(tái)中大功率伺服電機(jī)和1萬臺(tái)功能部件的生產(chǎn)能力，成為了行業(yè)的排頭兵。
2016年是中國(guó)機(jī)床行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)之年，恰逢“十三五”的開局之年，超同步在這一歷史時(shí)刻，做出了新的歷史性選擇。開發(fā)新一代智能伺服系統(tǒng)和機(jī)床核心直驅(qū)功能部件，利用自主的核心技術(shù)和產(chǎn)品，設(shè)計(jì)全新概念的數(shù)字化、直驅(qū)化、多功能機(jī)床和智能裝備生產(chǎn)線。同時(shí)由傳統(tǒng)制造業(yè)向高端制造業(yè)和新能源汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。
在相關(guān)機(jī)床行業(yè)的技術(shù)積累和人才儲(chǔ)備方面，超同步已經(jīng)在研發(fā)、生產(chǎn)機(jī)床核心功能部件的經(jīng)歷中積累了足夠的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)久鵬表示：“經(jīng)過超同步全體人員努力，我們一定能夠抓住機(jī)遇、穩(wěn)扎穩(wěn)打，全面做好企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)工作。”
超同步自2000年成立以來，一直專注于伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)方面的研究與開發(fā)，僅用3年時(shí)間就推出了全系列的交流伺服電機(jī)和相關(guān)的控制系統(tǒng)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)伺服行業(yè)的空白。2014年12月，超同步成功掛牌新三板，并于2016年6月，進(jìn)入新三板創(chuàng)新層（證券名稱：北超伺服，證券代碼：831544.oc）。走進(jìn)資本市場(chǎng)的超同步，進(jìn)一步加大產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)投入。在大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的大好形勢(shì)下，公司發(fā)展得到了北京市科委、密云區(qū)政府的大力支持，于2015年10月，成立了由超同步牽頭的北京智能裝備協(xié)同創(chuàng)新中心，2016年3月，投資10億元的超同步智能裝備創(chuàng)業(yè)園在中關(guān)村密云園開工建設(shè)。
目前，公司在《中國(guó)制造2025》及“十三五”規(guī)劃的大背景下，持之以恒專注于制造電機(jī)與驅(qū)動(dòng)、驅(qū)動(dòng)與控制完美結(jié)合的機(jī)電液一體化伺服系統(tǒng)，重點(diǎn)轉(zhuǎn)型發(fā)展高端智能裝備制造、工業(yè)機(jī)器人、新能源汽車等三大領(lǐng)域，全面布局“一縱一橫”產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，即：立足裝備制造業(yè)，打造智能裝備的縱向垂直產(chǎn)業(yè)鏈和立足工業(yè)機(jī)器人和新能源汽車等領(lǐng)域的自主研發(fā)、創(chuàng)新聯(lián)動(dòng)的橫向拓展網(wǎng)絡(luò)。垂直產(chǎn)業(yè)鏈以智能伺服控制系統(tǒng)為核心，開發(fā)機(jī)床關(guān)鍵功能部件，OEM生產(chǎn)高檔精密數(shù)控機(jī)床，推廣智能裝備生產(chǎn)線；橫向拓展網(wǎng)絡(luò)將為工業(yè)機(jī)器人和新能源汽車等自動(dòng)化控制領(lǐng)域提供完美解決方案，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)行業(yè)終端用戶的專業(yè)化、系統(tǒng)化服務(wù)。
公司設(shè)有專門研發(fā)部門來根據(jù)市場(chǎng)需求自主研發(fā)產(chǎn)品。當(dāng)前公司具有實(shí)用新型專利42項(xiàng)，外觀設(shè)計(jì)專利89項(xiàng)，軟件著作權(quán)20項(xiàng)。主要產(chǎn)品包括伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、電主軸、伺服刀塔、伺服刀庫、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)、新能源汽車伺服控制系統(tǒng)、智能裝備制造業(yè)伺服控制系統(tǒng)解決方案等。公司通過自有的銷售部門直接銷售給終端客戶，主要包括沈陽機(jī)床、寶雞機(jī)床、漢川機(jī)床、山東普利森等國(guó)內(nèi)知名企業(yè)。同時(shí)，公司采用集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后于一體的經(jīng)營(yíng)模式，能夠有效控制公司的營(yíng)業(yè)成本，在保證公司產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)性的同時(shí)還能保持高于行業(yè)的毛利率水平。
我國(guó)國(guó)內(nèi)的伺服產(chǎn)業(yè)發(fā)展較晚，在核心技術(shù)和制造工藝上一直落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，這導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)的伺服技術(shù)產(chǎn)品指標(biāo)總體落后于國(guó)際水平，無論是電機(jī)的控制精度還是電機(jī)在較短時(shí)間里完成的復(fù)雜技術(shù)動(dòng)作等，國(guó)內(nèi)電機(jī)都存在一定差距。和國(guó)外產(chǎn)品相比，國(guó)內(nèi)唯一的優(yōu)勢(shì)就只有價(jià)格了，而且優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域也僅僅是中低端市場(chǎng)。
項(xiàng)久鵬認(rèn)為，國(guó)產(chǎn)伺服電機(jī)未來的發(fā)展，不能總是依賴價(jià)格優(yōu)勢(shì)，還是要在核心技術(shù)上尋求突破口，全面增強(qiáng)國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。未來伺服行業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)是智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和高性價(jià)比。他預(yù)計(jì)，在未來幾年內(nèi)國(guó)產(chǎn)伺服產(chǎn)品將迅速發(fā)展，逐步縮小與進(jìn)口產(chǎn)品的差距，甚至是完全替代進(jìn)口產(chǎn)品。隨著《中國(guó)制造2025》和國(guó)家“十三五”規(guī)劃的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)伺服系統(tǒng)全面趕超國(guó)際水平將指日可待。
（李 想）
