新興機(jī)床企業(yè)調(diào)研報(bào)告
【新興機(jī)床企業(yè)調(diào)研報(bào)告】
本文是中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會根據(jù)新興機(jī)床企業(yè)調(diào)研撰寫的調(diào)研報(bào)告，包含5個部分：調(diào)研概述、調(diào)研企業(yè)基本情況、主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)和市場分析、運(yùn)營模式與發(fā)展創(chuàng)新、調(diào)研體會與建議。
一．調(diào)研概述
自2011年以來，我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級的新常態(tài)。為了解機(jī)床行業(yè)在新常態(tài)下的新變化，機(jī)床協(xié)會組織調(diào)研小組，由機(jī)床協(xié)會秘書長王黎明帶隊(duì)，于2018年6月對“珠三角”和“長三角”地區(qū)部分新興機(jī)床企業(yè)進(jìn)行實(shí)地考察和調(diào)研。調(diào)研的重點(diǎn)是了解企業(yè)的發(fā)展演變，經(jīng)營模式、主導(dǎo)產(chǎn)品、服務(wù)領(lǐng)域、產(chǎn)業(yè)升級的設(shè)想等，探討新興機(jī)床企業(yè)對我國機(jī)床行業(yè)整體發(fā)展的作用，了解和推動我國機(jī)床行業(yè)新業(yè)態(tài)的發(fā)展，為實(shí)施“中國制造2025”提供有益參考。
二．調(diào)研企業(yè)基本情況
本次調(diào)研了“珠三角”9家企業(yè)和“長三角”5家企業(yè)，共計(jì)14家企業(yè)。在調(diào)研的14家企業(yè)中，其中屬于金屬切削機(jī)床制造企業(yè)11家，激光加工機(jī)床制造企業(yè)3家。這些企業(yè)大多是2000年以后新成立的民營企業(yè)，經(jīng)過十多年的快速發(fā)展，現(xiàn)已成為我國機(jī)床行業(yè)發(fā)展中的新興力量。調(diào)研企業(yè)基本情況如下。
1.“珠三角”地區(qū)金屬切削機(jī)床制造企業(yè)7家
（1）珠海格力智能裝備有限公司
珠海格力智能裝備有限公司是格力電器集團(tuán)旗下的全資子公司，成立于2015年9月。該公司產(chǎn)品覆蓋了伺服機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人、智能倉儲裝備、智能檢測、換熱器專用機(jī)床設(shè)備、無人自動化生產(chǎn)線、數(shù)控機(jī)床等10多個領(lǐng)域，公司在廣東省珠海市設(shè)立了三個研發(fā)和生產(chǎn)基地，總面積約30萬平方米，分別應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、自動化設(shè)備、自動化生產(chǎn)線體的孵化和產(chǎn)業(yè)化。據(jù)介紹，珠海格力智能裝備有限公司擁有員工1000多人，2017年產(chǎn)值達(dá)21億。其中累計(jì)生產(chǎn)機(jī)床約500臺，產(chǎn)出機(jī)床用于本集團(tuán)內(nèi)部零件加工為主。該公司現(xiàn)已建成“精密數(shù)控機(jī)床中心”恒溫制造車間，購進(jìn)大隈、東芝公司生產(chǎn)的龍門加工中心，海科特公司大型臥加，斯圖特公司精密磨床等一批先進(jìn)母機(jī)，已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)立加、臥加、五軸加工中心、鉆攻中心、石墨加工機(jī)、激光切割機(jī)、注塑機(jī)等，未來發(fā)展根據(jù)3C加工、空調(diào)壓縮機(jī)加工、成套生產(chǎn)線和高端機(jī)床進(jìn)行布局。格力智能裝備公司的特點(diǎn)是，智能裝備產(chǎn)品種類齊全，設(shè)備資源豐富，可以滿足智能裝備領(lǐng)域的需求。公司在數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人集成應(yīng)用、大型自動化生產(chǎn)線解決方案等方面的互補(bǔ)作用非常明顯，可以為客戶提供完整解決方案和完善售后服務(wù)。
（2）深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司
深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司成立于2005年，公司總部位于深圳市寶安區(qū)，擁有三個生產(chǎn)基地，廠房面積達(dá)7萬余平方米，員工1800人，月產(chǎn)出可達(dá)1800多臺機(jī)床，2017年銷售額 34億元。旗下?lián)碛信_群（Taikan）、宇德（Yuken）兩大品牌，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品涵括鉆攻機(jī)、零件加工中心、模具加工中心、雕銑機(jī)、高光機(jī)、玻璃精雕機(jī)、掃光機(jī)、車床、龍門加工中心等。公司面向3C、汽車、模具和高端制造，發(fā)揮強(qiáng)勁的供應(yīng)鏈能力，加強(qiáng)研發(fā)和測試能力建設(shè)，著力于性價(jià)比良好的機(jī)床批量集成制造，同時聯(lián)合研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，開發(fā)臥加、龍門加工中心等新產(chǎn)品，并布局華南和華東制造基地。
（3）廣東科杰機(jī)械自動化有限公司
廣東科杰機(jī)械自動化有限公司創(chuàng)建于1998年，注冊地廣東江門，目前擁有員工960多名，占地11萬平方米，廠房3萬平方米。公司專注于裝備制造業(yè)的三軸、四軸及五軸聯(lián)動高速數(shù)控雕銑機(jī)系列，鞋模機(jī)、JTHB 高光機(jī)（玻璃加工）、 玻璃數(shù)控加工中心、高速鉆銑中心、六自由度機(jī)器人、LS 光纖激光切割機(jī)、石墨高速機(jī)、TM教學(xué)機(jī)等。其中，JTGK 系列高速數(shù)控雕銑機(jī)是該公司具有代表性的新技術(shù)產(chǎn)品。目前擁有兩大核心品牌：“佳鐵”和“科杰”。自行開發(fā)JT型數(shù)控系統(tǒng)。公司致力于3C高端雕銑機(jī)開發(fā)和生產(chǎn)。公司產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷至德國、英國、日本等工業(yè)強(qiáng)國。
（4）廣東潤星科技有限公司
2008年廣東潤星科技有限公司建于廣東省東莞市謝崗鎮(zhèn)，公司現(xiàn)有員工人數(shù)680人，占地面積約7萬平方米，2017年數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量8470臺，銷售收入12.2億元。2013年公司組建了廣東省工程技術(shù)研究中心（設(shè)立數(shù)控機(jī)床研究開發(fā)中心）。近年來公司新建廠房、增購大隈公司臥加和龍門加工中心等，著力提高關(guān)鍵件自制能力，并布局重慶制造基地。公司具有配套件供應(yīng)鏈體系，自身加工和組裝能力強(qiáng)。公司產(chǎn)品主要為通用型加工中心，包括：鉆攻加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、雕銑加工中心、工業(yè)機(jī)器人六大系列六十余個品種。2017年公司開始推出玻璃、陶瓷和石墨加工機(jī)床系列產(chǎn)品，公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于電子產(chǎn)品(包括IT產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、消費(fèi)電子)、汽車配件、各類模具的加工，并在自動化設(shè)備、新能源、醫(yī)療器械、儀器儀表、通用機(jī)械等各行各業(yè)有所應(yīng)用。
（5）東莞市喬鋒機(jī)械有限公司
2009年喬鋒機(jī)械有限公司在廣東東莞建廠，開始從臺灣、日本、歐盟進(jìn)口零部件組裝機(jī)床銷售，現(xiàn)已成為加工、制造數(shù)控機(jī)床專業(yè)企業(yè)。公司于2012年分別在南京溧水（龍門和臥加制造）和東莞常平陳屋貝工業(yè)區(qū)購買兩座工廠。公司現(xiàn)占地1.44萬平方米，現(xiàn)有員工390人，2017年機(jī)床產(chǎn)量2155臺，銷售收入約5億元。主要產(chǎn)品有高速鉆孔攻牙加工中心、立式加工中心（線軌、硬軌）、重切削齒輪主軸立式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控車床和車削中心、臥式加工中心、高光機(jī)、立式車床等。公司聘請臺灣工程師駐廠指導(dǎo)技術(shù)與生產(chǎn)，購進(jìn)國外各種先進(jìn)檢測設(shè)備，如激光干涉儀、三坐標(biāo)測量機(jī)、馬達(dá)動平衡儀等。采用日本式的單元化批量管理生產(chǎn)模式和歐洲機(jī)床業(yè)的送餐制物料管理制度，按九大單元進(jìn)行模塊化的組裝和調(diào)試作業(yè)，運(yùn)用生產(chǎn)連帶責(zé)任制，全面控制加工和裝配質(zhì)量。公司機(jī)床產(chǎn)品面向國內(nèi)外銷售，其中龍門加工中心和立加已經(jīng)進(jìn)入我國飛機(jī)制造用戶。
（6）東莞市巨崗機(jī)械工業(yè)有限公司
東莞市巨崗機(jī)械工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2006年，公司員工超過500人，總建筑面積6.3萬平方米。2017年機(jī)床產(chǎn)量1800臺，銷售收入4.2億元。巨岡公司產(chǎn)品包括：鉆攻中心、立式加工中心、臥式加工中心、直線電機(jī)龍門加工中心、橋式龍門加工中心等五大系列二十多款機(jī)型，產(chǎn)品應(yīng)用于金屬、石墨、陶瓷等傳統(tǒng)及新材料的3C加工，以及汽車、軍工、醫(yī)療器械等行業(yè)。公司信息化管理運(yùn)用SAP的ERP和PLM系統(tǒng)，以及 OA辦公系統(tǒng)、倉儲條形碼管理系統(tǒng)、CRM銷售管理系統(tǒng)。公司有自己的C80\C90系列數(shù)控系統(tǒng)，擁有4個事業(yè)部和電裝車間，公司裝備有大隈公司臥加和龍門加工中心，以及臥鏜、導(dǎo)軌磨床等，具備機(jī)床關(guān)鍵大件加工能力，公司對自制件工藝流程和外購件嚴(yán)格測驗(yàn)，以保證機(jī)床總裝工藝要求。
（7）深圳市鼎泰智能裝備有限公司
深圳市鼎泰智能裝備有限公司成立于2003年，總部及技術(shù)研發(fā)中心位于廣東省深圳市，公司分別在廣東深圳、江蘇昆山建立了生產(chǎn)基地。公司擁有完整的配套件供應(yīng)鏈，以購進(jìn)光機(jī)加以配套裝配，形成集成制造為主要手段，該公司與華中數(shù)控股份公司聯(lián)合研制的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)批量配套，銷售產(chǎn)品包括各種規(guī)格的高速數(shù)控鉆銑中心、高光機(jī)及加工中心，且包括機(jī)器人自動化智能設(shè)備。公司的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、通信、汽車及精密模具等制造行業(yè)領(lǐng)域。
2.“長三角”地區(qū)金屬切削機(jī)床制造企業(yè)4家
（1）紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司
該公司坐落在蘇州高新區(qū)，投資1.5億美元，占地面積20萬平方米，2017年員工超800人，銷售收入超10億元。公司建有恒溫綜合性生產(chǎn)車間、試驗(yàn)中心、機(jī)加工車間、熱處理車間、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品裝配車間、物流中心等。公司下屬的紐威機(jī)床研究院定位于中高端數(shù)控機(jī)床的研發(fā)，目前擁有一百多名研發(fā)工程師。公司產(chǎn)品品種包括：立臥式數(shù)控車床、立臥式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控落地鏜銑床、加工自動線等。公司引進(jìn)瑞士SIP（西普）公司高精度鏜銑中心、瑞士克林貝格公司高精度數(shù)控萬能磨床、意大利法力圖公司導(dǎo)軌磨床、德國海科特公司臥式加工中心、西班牙薩亞公司的五面體龍門加工中心等，并配備三坐標(biāo)測量機(jī)、激光干涉儀、動平衡儀、主軸溫升試驗(yàn)臺等檢測試驗(yàn)設(shè)備。這些設(shè)備的使用對機(jī)床零部件的精度提供了可靠的保證。公司采用先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，裝配過程分為主軸齒輪箱部裝、床身及立柱部裝、橫梁和滑鞍及主軸箱部裝、機(jī)械部裝總成、機(jī)械總成、電氣部裝、電氣總成、整機(jī)調(diào)試、幾何精度檢驗(yàn)、電氣功能檢驗(yàn)調(diào)試、伺服調(diào)整、整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、抗振重切試驗(yàn)、復(fù)檢幾何精度、位置精度檢測、工作精度檢測、整機(jī)入庫、發(fā)運(yùn)共18道制造、檢驗(yàn)工序。公司產(chǎn)品主要為通用型數(shù)控機(jī)床，公司產(chǎn)品具備與韓國和臺灣機(jī)床競爭實(shí)力。
（2）南通國盛智能科技集團(tuán)股份有限公司
南通國盛智能科技集團(tuán)股份有限公司位于江蘇省南通市港閘經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，成立于2000年，現(xiàn)有員工883人，占地面積22萬平方米。2017年機(jī)床產(chǎn)量2150臺，總產(chǎn)值約8.5億元。旗下?lián)碛袊⒅强乒煞荨⒕軝C(jī)械、國盛鑄造、蘇州中谷（電加工機(jī)床）、大衛(wèi)精工（臺灣合資-臥式鏜銑床）、英偉達(dá)（中德合作-數(shù)控車床）等多家子公司。公司產(chǎn)業(yè)祖孫四代傳承，自1996年成立以從事鈑金加工公司起步，進(jìn)而提供光機(jī)，逐步發(fā)展成為專注于研發(fā)和制造數(shù)控立式加工中心、高速龍門加工中心、臥式加工中心、臥式鏜銑床、數(shù)控車床、車銑復(fù)合中心等中高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品及生產(chǎn)線，從事鑄造、鈑金加工、機(jī)加工、總裝等，機(jī)床制造產(chǎn)業(yè)鏈完整。其中鈑金加工件產(chǎn)品已為德國德馬吉、德國寶馬格、德國通快、瑞典山特維克、日本東芝機(jī)械、加拿大赫斯基、富士康集團(tuán)等國際著名企業(yè)長期配套。公司致力于憑借制造實(shí)力和售后服務(wù)，為終端客戶提供解決方案，滿足客戶性價(jià)比好的選擇要求。
（3）江蘇哈博精密機(jī)械科技有限公司
江蘇哈博精密機(jī)械科技有限公司成立于2016年，公司位于江蘇常州，公司的核心團(tuán)隊(duì)90%以上具有“985”高校碩士及以上學(xué)歷或海外留學(xué)經(jīng)歷，均具有超精密加工裝備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，哈博公司主要產(chǎn)品包括超精密車削、磨削、研磨及拋光設(shè)備，以及超精密功能組件（超精密主軸、超精密轉(zhuǎn)臺和導(dǎo)軌）。該公司主要面向高端精密及超精密數(shù)控裝備制造領(lǐng)域，集研發(fā)、制造、生產(chǎn)和銷售于一體，目前主要產(chǎn)品有超精密硬車床、超精密單點(diǎn)金剛石車床和超精密數(shù)控模輥車床，2017年開始營業(yè)銷售超精密機(jī)床、高精密主軸和轉(zhuǎn)臺等。
（4）江蘇富強(qiáng)科技有限公司
該公司位于蘇州，擁有員工1800人，2017年銷售收入12億元。該公司是一家提供智能制造與自動化解決方案的集成制造商，主要硬件產(chǎn)品包括：檢測和成線設(shè)備，如3C領(lǐng)域線路板氣密性檢查機(jī)、自動點(diǎn)膠機(jī)、電池裝配線等。該公司具有數(shù)控機(jī)床整機(jī)組裝集成能力，如組裝高速加工中心、鉆削加工中心、高光機(jī)等機(jī)床。該公司在華中數(shù)控股份有限公司的主導(dǎo)下，為母公司——蘇州勝利精密制造科技股份公司提供了“國家智能制造示范工廠”設(shè)備，主要包括189臺數(shù)控機(jī)床、立體庫、AGV小車、關(guān)節(jié)機(jī)器人等，形成20條自動化加工線，主要加工3C零件和手表零件等。
3. 激光設(shè)備制造企業(yè)3家
（1）佛山市宏石激光技術(shù)有限公司
該公司位于佛山市順德，成立于2006年，現(xiàn)有員工650人，公司建筑總面積超4萬平方米，2017年激光機(jī)產(chǎn)量1500臺，銷售收入10.1億元，公司擁有四個標(biāo)準(zhǔn)化智能裝備制造基地，主要產(chǎn)品為光纖激光平面切割機(jī)、光纖激光切管機(jī)、光纖激光板管一體機(jī)，配套的光纖激光器功率0.5-15kW。公司在激光機(jī)器人、多軸聯(lián)動專業(yè)切管、精密焊接智能自動生產(chǎn)線等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)柔性制造與數(shù)字化分級管理等具有技術(shù)特色。宏山激光智能裝備已在全球100多個國家與地區(qū)穩(wěn)定運(yùn)行，在精密器械、汽車配件、廚衛(wèi)五金、電子電氣、智能家居等行業(yè)擁有標(biāo)桿客戶范例。
（2）深圳迪能激光設(shè)備有限公司
深圳迪能激光科技有限公司2008年成立于深圳，公司以占地3萬多平方米的生產(chǎn)基地，2017年生產(chǎn)激光切割機(jī)1800臺，銷售收入15億元，員工800人。2016年該公司被瑞士百超激光集團(tuán)成功合資，即：深圳迪能激光科技有限公司是瑞士百超激光集團(tuán)與中國迪能激光合資的中外合資上市企業(yè)。品牌更新為：百超迪能激光。百超迪能激光主要產(chǎn)品為：高功率光纖激光切割機(jī)（2-12kW）,中功率光纖激光切割機(jī)（<2kW），經(jīng)過多年專業(yè)專注的研發(fā)生產(chǎn)銷售金屬激光切割機(jī)，在中國激光切割機(jī)領(lǐng)域擁有市場影響力。
（3）蘇州迅鐳激光科技有限公司
蘇州迅鐳激光科技有限公司2009年成立于蘇州市蘇州工業(yè)園區(qū)，公司現(xiàn)有3處生產(chǎn)研發(fā)基地，總建筑面積8萬平方米。公司員工600余人，年產(chǎn)1200余臺激光加工設(shè)備，包括激光切割機(jī)、激光焊接機(jī)、激光微加工等多個領(lǐng)域。2017年銷售收入超過12億元。公司擁有激光切割機(jī)、激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)三大主流產(chǎn)品線，激光器最大功率12kW，主要產(chǎn)品有激光切割機(jī)，激光焊接機(jī)，激光打標(biāo)機(jī)，激光雕刻機(jī)，全自動激光配套應(yīng)用設(shè)備——機(jī)械手、非標(biāo)設(shè)備等，以及光纖、綠光、紫光、剝線、噴碼系列激光打標(biāo)機(jī)等近30種激光應(yīng)用設(shè)備。公司從事自動化生產(chǎn)線的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售。
三．主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)和市場分析
1. 主導(dǎo)產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)
本次調(diào)研14家新興機(jī)床企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品，因其各自的背景、發(fā)展歷程及市場定位的不同而異，呈現(xiàn)出多樣性變化，大體可分為3C類、通用金切類、超精密部件與機(jī)床和激光加工四大類。
（1）3C產(chǎn)品類機(jī)床
3C產(chǎn)品是指計(jì)算機(jī)（Computer）、通信（Communication）和消費(fèi)類電子產(chǎn)品（Consumer Electronics）。這類產(chǎn)品的零件具有尺寸小、重量輕、加工精度特別是表面質(zhì)量高、加工批量大、加工效率要求高等特點(diǎn)。圍繞這類零件的加工，主要產(chǎn)品有鉆攻機(jī)類和雕銑機(jī)類（以及派生的多種專用雕銑機(jī)）。
鉆攻機(jī)類。這是用戶廣為熟悉的一類加工中心，也是各企業(yè)最量大面廣的產(chǎn)品，特別是華南廣東地區(qū)機(jī)床制造業(yè)得以快速發(fā)展的看家機(jī)型。頂置刀庫和C型緊湊結(jié)構(gòu)是其主要結(jié)構(gòu)特征，輕載高速高效是其主要工作特性。工作臺最大寬度500mm，最大快移速度60m/min，主軸多采用直連電機(jī)或電主軸驅(qū)動，最高轉(zhuǎn)速36000r/min，主電機(jī)功率范圍3.7-5.5kW，刀庫容量一般16、21把，換刀時間（T-T）1s，定位精度一般為±0.005/300mm。
雕銑機(jī)類。這是一類以高轉(zhuǎn)速小直徑刀具進(jìn)行雕銑加工的機(jī)床，小龍門結(jié)構(gòu)以及較鉆攻中心更高的轉(zhuǎn)速、雕銑精度和表面粗造度是其主要技術(shù)特點(diǎn)。工作臺最大寬度750mm，電主軸最高轉(zhuǎn)速36000r/min，最大快移速度達(dá)到60m/min。這類機(jī)型在手機(jī)行業(yè)衍生出多種專用機(jī)床，一般采用天然花崗石床身和立柱，如專用于手機(jī)玻璃或陶瓷后蓋周邊磨削、開槽、開孔、切割和倒角加工的玻璃機(jī)和陶瓷機(jī)；專用于金屬手機(jī)殼體和按鍵等零件鏡面加工的高光機(jī)；在雕銑機(jī)上附加車削功能（工作臺上增加轉(zhuǎn)臺，銑頭上安裝固定車刀）的車銑復(fù)合機(jī)床，可使手機(jī)外殼獲得不同于雕銑加工的表面紋路，滿足客戶個性化要求；此外還有專用于石墨材質(zhì)雕銑加工的石墨機(jī)、手機(jī)透音小孔鉆孔機(jī)等。
（2）通用金切類
主要包括數(shù)控車、加工中心、龍門加工中心三類。
數(shù)控車。可分為臥式、立式和大型數(shù)控臥式車三類，主要集中在華東的紐威。國盛是在DMG MORI上海工廠關(guān)閉后，引進(jìn)了其部分設(shè)計(jì)人員后，剛剛起步生產(chǎn)車削類產(chǎn)品。華南只有格力一家生產(chǎn)少量的臥式車削中心。臥式車削中心車削直徑范圍160-630mm，45°斜床身，主傳動為皮帶傳動，按機(jī)型配無動力刀塔或動力刀塔，導(dǎo)軌按機(jī)型分既有線性導(dǎo)軌也有滑動導(dǎo)軌，配置了動力刀塔的機(jī)型具有C軸功能，可以實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動。大型數(shù)控臥車車削直徑范圍850-1900mm，平床身，V-平導(dǎo)軌，4工位轉(zhuǎn)位刀塔，主軸箱液壓缸自動變速。立式車削中心產(chǎn)品同樣集中在紐威，單柱單刀架型，切削直徑范圍550-2500mm。
加工中心。可分為臥式、立式兩類。
臥式加工中心在華南的科杰、喬鋒、巨崗、鼎泰以及華東的國盛和紐威都有生產(chǎn)，目前以紐威的產(chǎn)量最大。機(jī)床布局有正T型（中大型規(guī)格）和倒T型（中小規(guī)格）之分，工作臺最大尺寸1100mm×1100mm，主軸錐孔按機(jī)型有HSK和BT之分，直線軸快移速度大于20m/min，具有自動換臺功能，工作臺1°分，多為三軸聯(lián)動，也有帶B軸的四軸聯(lián)動型。
生產(chǎn)立式加工中心的各家都有自己的產(chǎn)品，種類規(guī)格繁多。機(jī)床布局有C型（定柱型）、動柱式、橋式（工作臺固定）和小龍門式；聯(lián)動軸有3軸、3+1軸、3+2軸和可傾轉(zhuǎn)臺5軸聯(lián)動之分；按用途分有通用型和高速高精模具型；按導(dǎo)軌類型分，有直線滾珠導(dǎo)軌、直線滾柱導(dǎo)軌、滑動（硬軌）導(dǎo)軌和二線軌加一滑軌（一般Z軸為滑動導(dǎo)軌）；按主傳動類型分，有皮帶式、直接式、齒輪式；工作臺最大寬度800mm，門式立加工作臺最大寬度1000mm。
龍門加工中心。華南的喬鋒、潤星、鼎泰、格力以及華東的國盛和紐威都有生產(chǎn)。品種規(guī)格非常豐富，在機(jī)床總體布局上有定梁工作臺移動式、定梁動柱式和高架橋式；在功能上有五面、五軸（包括高架橋式五軸，均為A/C軸擺頭）和一般三軸龍門；在滑枕形狀上有T型和四面環(huán)抱式正方形和矩形形；在工作載荷上有重型和高速型；在導(dǎo)軌類型上多數(shù)采用線性滾動導(dǎo)軌，少數(shù)為滑動導(dǎo)軌；在主軸驅(qū)動方式上，有直接驅(qū)動、皮帶驅(qū)動、齒輪傳動和電主軸；在控制方式上，一般為半閉環(huán)控制，五軸聯(lián)動機(jī)床則采用全閉環(huán)控制。中小規(guī)格機(jī)床具備自動換刀功能，中大規(guī)格機(jī)床具備自動換頭功能。機(jī)床最大規(guī)格工作臺寬3000mm，最大承重45t，快速小于20m/min。
（3）超精密部件與機(jī)床
這里專指江蘇哈博精密機(jī)械科技有限公司的三種超精密部件和其具體應(yīng)用的三種超精密機(jī)床。
流體（氣體/液體）超精密靜壓轉(zhuǎn)臺。臺面直徑有150和300mm兩種規(guī)格。以300mm規(guī)格的氣體靜壓轉(zhuǎn)臺為例，最大軸向/徑向承載100/60kg，最大轉(zhuǎn)速50r/min，額定扭矩10.73N·m,定位精度/重復(fù)定位精度±1″/1″，軸向和徑向運(yùn)動誤差0.1μ。可用于輕載超精密機(jī)床、超精密量儀、衛(wèi)星姿態(tài)地面模擬器、多軸轉(zhuǎn)臺等領(lǐng)域。
流體（氣體/液體）超精密靜壓主軸。以氣體靜壓主軸為例，最大軸向/徑向承載180/80kg，主軸由同步電機(jī)驅(qū)動，額定轉(zhuǎn)速3000r/min，額定扭矩15 N·m,額定功率5kW，定位精度/重復(fù)定位精度±1″/1″，軸向和徑向運(yùn)動誤差0.05μ，軸向/徑向剛度438/130N/μm。主要應(yīng)用于超精密車削主軸。
流體（氣體/液體）系列超精密靜壓導(dǎo)軌。以液體靜壓導(dǎo)軌為例，在行程上目前有400、600、2100mm三個規(guī)格，定位精度±0.5μ（全行程）、±0.8μ（全行程）、±1.5μ（全行程），直線電機(jī)驅(qū)動。
超精密數(shù)控單點(diǎn)金剛石車床。臥式T型布局，以天然花崗巖做基座和導(dǎo)軌材料，整臺機(jī)床支撐在主動隔振自平衡系統(tǒng)支架上，主軸（C軸）、轉(zhuǎn)臺（刀臺B軸）和導(dǎo)軌采用前述三種超精密氣體靜壓功能部件。加工精度以直徑75mm鋁合金為例，面型精度（PV-最大差值/峰值）≤0.2μ，表面粗造度（Ra）≤2.5nm，運(yùn)行于Windows環(huán)境的DELTA TAU POWERPMAC 64位數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)床可用于光學(xué)透鏡、光學(xué)模芯、鏡面精密機(jī)械零件的加工，還可通過靈活的配置擴(kuò)展為四軸或五軸機(jī)床，進(jìn)行球面、非球面、自由曲面、微陣列、菲涅爾透鏡的超精密加工。
超精密硬車。臥式斜床身布局，天然花崗巖床身，超精密液體靜壓主軸（包括靜壓尾座），超精密液體靜壓導(dǎo)軌，德國海浮樂（Hyprostatik）液體靜壓絲杠進(jìn)給傳動，德國SAUTER公司12工位轉(zhuǎn)塔刀架。最大加工直徑380mm，最大工件長度350mm，最大承重150kg，主軸軸向/徑向跳動≤0.2μ，C軸定位精度/重復(fù)定位精度≤2″/1″，SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，HEIDENHAIN高精度光柵尺全閉環(huán)控制。
超精密臥式數(shù)控模輥車床。臥式布局，以天然花崗巖做基座和導(dǎo)軌材料，整臺機(jī)床支撐在主動隔振自平衡系統(tǒng)支架上，德國海浮樂公司產(chǎn)液體靜壓主軸和尾座主軸，超精密液體靜壓轉(zhuǎn)臺（B軸），超精密液體靜壓導(dǎo)軌，最大加工直徑600mm，最大工件長度3000mm，最大承重2000kg，主軸和B軸軸向/徑向跳動≤0.2μ，主軸定位精度/重復(fù)定位精度≤2″/1″，加工形狀誤差＜5μ，表面粗造度（Ra）＜10nm，運(yùn)行于Windows環(huán)境的DELTA TAU Advantage 900數(shù)控系統(tǒng)，全閉環(huán)控制。設(shè)備可用于LCD顯示屏、聚光光伏系統(tǒng)、交通標(biāo)志標(biāo)牌、裸眼3D設(shè)備等制造領(lǐng)域RTR(壓印) 工藝關(guān)鍵模輥零件表面微結(jié)構(gòu)的超精密加工。
（4）激光類設(shè)備
百超迪能、宏山和蘇州迅鐳三家企業(yè)的激光加工設(shè)備，總體上可分為激光平面切割、激光管材切割、三維激光機(jī)器人切割機(jī)、激光微加工設(shè)備和激光焊接機(jī)五類。采用光纖傳導(dǎo)是目前產(chǎn)品的不二選擇，電源、激光器、激光頭、滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠、齒輪齒條、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)及伺服電機(jī)等主要關(guān)鍵配套件主要來自美國、德國、瑞士、英國、日本等境外品牌產(chǎn)品，配置檔次普遍較高。
激光平面切割機(jī)。這是三家企業(yè)最量大面廣的產(chǎn)品，焊接式床身和整體壓力鑄造航空鋁合金橫梁，最大激光功率15kW，最大切割范圍8000mm×2500mm，最大加速度2.8g，最大運(yùn)行速度196m/min，重復(fù)定位精度±0.02-0.03mm，高自動化產(chǎn)品具有自動換臺功能。
激光切管機(jī)。宏山和迅鐳都有生產(chǎn)，最大激光功率8000W，最大切割直徑220mm，方管200mm×200mm，全自動化產(chǎn)品具有自動上下料功能，宏山還有一款五軸聯(lián)動切管機(jī)，采用德國進(jìn)口擺角切割頭，用于焊接坡口的切割。
三維機(jī)器人切割機(jī)。宏山產(chǎn)品，最大載荷負(fù)載30kg，最大臂展2000mm，6關(guān)節(jié)，可重復(fù)精度±0.05mm。
激光焊接設(shè)備。有多種類型，三維激光焊接機(jī)采用掃描振鏡激光焊接頭、6關(guān)節(jié)機(jī)器人和柔性工作臺，能夠?qū)臻g焊縫實(shí)施連續(xù)焊接。光纖焊縫跟蹤填絲焊接機(jī)配備焊縫跟蹤系統(tǒng)，能夠優(yōu)化并實(shí)時調(diào)整焊接參數(shù)，并對寬間隙焊縫進(jìn)行冷絲填充焊接。振鏡焊接機(jī)，最大激光功率3KW,主要應(yīng)用于手機(jī)屏蔽罩、金屬手機(jī)外殼、金屬電容器外殼、電腦內(nèi)金屬屏蔽網(wǎng)、剃須刀片、電子接插件及其它類別電子產(chǎn)品的高效率激光點(diǎn)焊或密封焊。此外還有光纖傳導(dǎo)的焊接機(jī)（包括連續(xù)焊接機(jī)）、錫焊機(jī)、塑料焊接機(jī)等。
激光微加工設(shè)備。包括玻璃、藍(lán)寶石切割鉆孔機(jī)、PCB（印刷電路板）/FPC（柔性電路板）精密分板機(jī)、陶瓷精密切割劃線機(jī)和自動硅片切割機(jī)等。
2. 主導(dǎo)產(chǎn)品適應(yīng)市場情況
新興機(jī)床企業(yè)能夠新興原因眾多，產(chǎn)品適應(yīng)市場變化的需求并能夠快速靈活地做出有效應(yīng)對是重要的一環(huán)。
（1）抓住3C和家用電器市場發(fā)展機(jī)遇是華南機(jī)床企業(yè)新興的關(guān)鍵因素
以手機(jī)市場為例，由普通手機(jī)到智能手機(jī)的換代，以及由此引發(fā)的爆發(fā)式發(fā)展，加工金屬機(jī)殼和玻璃面板的產(chǎn)品鏈為企業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。加工機(jī)殼的鉆攻中心、加工玻璃面板的玻璃雕刻機(jī)、透音小孔的鉆孔機(jī)等成為了市場炙手可熱的產(chǎn)品。之后，密切關(guān)注市場個性化需求動向，適時推出了能夠加工出更高表面質(zhì)量和不同紋路的高光機(jī)、車銑復(fù)合機(jī)等。當(dāng)出現(xiàn)曲面屏和陶瓷手機(jī)后蓋板的需求后，緊隨市場推出了加工曲面屏熱壓模具的石墨機(jī)、3D熱彎機(jī)、弧面掃光機(jī)和陶瓷雕刻機(jī)等。事實(shí)上，手機(jī)市場對制造裝備的需求變化一直沒有停止，下一代5G手機(jī)殼體從盒式向框式的轉(zhuǎn)變以及材質(zhì)方面的變化（如陶瓷殼體、玻璃殼體），已經(jīng)造成主力機(jī)型鉆攻中心銷量的大幅下滑。讓人欣慰的是，各企業(yè)都注意到了這樣的變化，都在思考未來的發(fā)展方向。調(diào)訪中我們了解到，一些企業(yè)已經(jīng)向長江沿岸包括華東地區(qū)進(jìn)行投資和建廠，或許這就是他們思考的結(jié)果，“我們干的是輕型的，北方干的是重的”，在這種普遍的自我認(rèn)知中，似乎也可以看出一些他們未來的走向。
（2）采用激光新技術(shù)和抓住激光設(shè)備市場發(fā)展機(jī)遇是新興激光設(shè)備制造企業(yè)成功的關(guān)鍵因素
這里所指激光新技術(shù)包括兩個因素，一是光纖激光技術(shù)不需要傳統(tǒng)激光設(shè)備復(fù)雜的光路傳導(dǎo)系統(tǒng)，很大程度上降低了設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)的難度，且成本較低；二是大功率光纖激光器制造技術(shù)及市場發(fā)育迅速。激光加工設(shè)備市場發(fā)展機(jī)遇也包括兩個因素，一是傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域，如精密機(jī)械、汽車配件、廚衛(wèi)五金、電子電氣、智能家居等領(lǐng)域的快速健康發(fā)展，二是新的應(yīng)用領(lǐng)域和新的應(yīng)用需求，如材料、厚度、切割效率等的變化中高功率光纖激光設(shè)備需求的快速增長。激光加工設(shè)備企業(yè)正是抓住了這種技術(shù)與市場需求完美結(jié)合的發(fā)展機(jī)遇，成就了企業(yè)的振興發(fā)展。
（3）注重細(xì)分領(lǐng)域產(chǎn)品研發(fā)是新興金切機(jī)床制造企業(yè)成功的重要因素
龍門加工中心是典型的例子，當(dāng)大家都受制于大型機(jī)床特別是龍門機(jī)床市場的蕭條與不景氣時，紐威、國盛和創(chuàng)世紀(jì)卻表現(xiàn)出另外一種完全不同的場景，每月產(chǎn)出少則三、四十臺，多則六、七十臺。原因是多方面的，但若從產(chǎn)品適應(yīng)市場角度分析，建立在對市場細(xì)分基礎(chǔ)上的產(chǎn)品多樣性是成功的原因之一。紐威、國盛和創(chuàng)世紀(jì)開展機(jī)床制造業(yè)務(wù)的時間大約在2000年、2010年和2008年，相比較應(yīng)該說時間并不長，且進(jìn)入龍門類機(jī)床研發(fā)的時間比這更晚，但如今紐威的龍門加工中心已經(jīng)發(fā)展到7個系列85個品種規(guī)格，國盛4個系列36個品種規(guī)格，創(chuàng)世紀(jì)2個系列38個品種規(guī)格。這種綿密的產(chǎn)品型譜是他們應(yīng)對多樣化市場需求的重要法寶。
3. 產(chǎn)品主要配套件和數(shù)控系統(tǒng)分析
綜合分析14家企業(yè)的產(chǎn)品配套情況，可總結(jié)歸納出以下幾點(diǎn)。
第一，以境外配套為主，中國大陸產(chǎn)品配套份額較弱。滾動組件（包括滾珠/滾柱絲杠、直線滾珠/滾柱導(dǎo)軌、絲杠支撐軸承、主軸軸承、陶瓷軸承等）、刀庫及自動換刀裝置（圓盤式、斗笠式、鏈?zhǔn)降龋⒅鬏S變速箱、電主軸、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)等基本上采用德國（西門子）、日本（發(fā)那科、三菱）、臺灣的產(chǎn)品（新代）。四、五軸高檔數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)更是西門子和發(fā)那科一統(tǒng)天下。
第二，即便是應(yīng)用于中檔或中檔以下產(chǎn)品的配套品，情況仍是如此。從前述這些企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的介紹中可以看出，很多產(chǎn)品并非是高技術(shù)高檔次產(chǎn)品，且這些產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域大都集中在3C和家用電器市場，更何況目前正處于“配套荒”期，大家都在為配套件斷供而尋找新的貨源時，國產(chǎn)機(jī)床配套件仍不能順勢而為，可見積弊之深，到了應(yīng)該解決的時候了。
第三，激光類產(chǎn)品情況更為突出，且配套件所占成本較金切類機(jī)床要高。除機(jī)身、橫梁、外觀防護(hù)等少數(shù)機(jī)械件外，其余核心關(guān)鍵配套件，包括與金切機(jī)床同樣的滾動組件、光纖激光器、超高精密行星減速機(jī)與齒條、伺服電機(jī)、擺角激光頭、導(dǎo)軌和絲杠、激光頭、鏡片（自制激光頭用）、激光三維切割或焊接機(jī)中的關(guān)節(jié)機(jī)器人及伺服控制器/控制電機(jī)和一些電氣元器件等，多為美國、德國、瑞士、日本、英國的品牌產(chǎn)品。
第四，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)有一定的表現(xiàn)。在我國機(jī)床行業(yè)的主要配套環(huán)節(jié)對外依存度整體處于較高水平的情況下，調(diào)查中發(fā)現(xiàn)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在華南和華東企業(yè)中仍有一定的作為，如華中數(shù)控在鼎泰、創(chuàng)世紀(jì)、潤星、喬鋒產(chǎn)品上的應(yīng)用以及在蘇州勝利3C產(chǎn)品生產(chǎn)線乃至智能化示范工廠方面的應(yīng)用。其中可借鑒的一點(diǎn)是，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的推廣與應(yīng)用要與用戶緊密配合，從發(fā)揮企業(yè)產(chǎn)品自身技術(shù)優(yōu)勢角度以及實(shí)現(xiàn)用戶工藝要求為核心，開展多種形式的合作，定制數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)路線，并在生產(chǎn)應(yīng)用中不斷持續(xù)改進(jìn)，就能取得進(jìn)步。
4. 生產(chǎn)及制造工藝特點(diǎn)——流水作業(yè)
由于這些企業(yè)產(chǎn)品量大，在裝配作業(yè)中普遍采用流水作業(yè)（包括電柜的組裝），機(jī)床固定，人員流動，一批批投，幾天后一批批出。這樣的作業(yè)方式對于外協(xié)外購品的組織、工序的合理設(shè)計(jì)、“配膳”的跟進(jìn)、工序作業(yè)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與落實(shí)等一系列管理提出了很高的要求。在這點(diǎn)上，我們感覺這些企業(yè)具備了規(guī)模批量化生產(chǎn)作業(yè)的組織能力、管理能力和控制能力。
四． 運(yùn)營模式與發(fā)展創(chuàng)新
1.新興機(jī)床企業(yè)的運(yùn)營模式
我國裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模已連續(xù)多年居全球第一，約占世界總量的三分之一，其中電力裝備的制造總量大約占世界的60%，造船工業(yè)占比達(dá)40%，汽車年產(chǎn)量和高鐵的擁有量位居世界第一，3C產(chǎn)品和家用電器產(chǎn)量世界第一。我國裝備制造業(yè)的高速發(fā)展有賴于工業(yè)母機(jī)——機(jī)床產(chǎn)業(yè)的支撐。特別是2000年以來，在我國“珠三角”和“長三角”一帶， 3C產(chǎn)品以及家用電器和汽車零部件制造業(yè)快速發(fā)展，對加工機(jī)床需求急速上升，據(jù)專家測算，“珠三角”和“長三角”一帶，僅鉆削中心、C型立加和精雕機(jī)類機(jī)床年需求量超過10萬臺，加工玻璃、陶瓷和金屬的“高光機(jī)”年需求量超過4萬臺。由此造就了一大批新興民營機(jī)床企業(yè)迅速崛起，成為機(jī)床行業(yè)新的增長極和行業(yè)新生力量。
在華南企業(yè)中有“輕資產(chǎn)”與“重資產(chǎn)”兩種運(yùn)營模式之分，資產(chǎn)的輕與重指的是企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施。一般說，從3C產(chǎn)品做起的企業(yè)，屬于“輕資產(chǎn)”型，即沒有或很少加工設(shè)備，且廠房條件較為簡樸，以外協(xié)外配套和組裝為主要生產(chǎn)模式。從傳統(tǒng)機(jī)床做起的企業(yè)，屬“重資產(chǎn)”型，較“輕資產(chǎn)”型企業(yè)多了一些關(guān)鍵把關(guān)機(jī)械加工設(shè)備（當(dāng)然，關(guān)鍵的檢測設(shè)備都是有的），機(jī)床的基礎(chǔ)件乃至主軸加工能自行解決。這兩種模式孰優(yōu)孰劣難分仲伯，14家企業(yè)無論資產(chǎn)輕與重，目前都獲得了成功。資產(chǎn)的輕重不一定就是企業(yè)的固定模式，實(shí)際上“輕資產(chǎn)”企業(yè)也很眼熱“重資產(chǎn)”企業(yè)。但有一點(diǎn)是大家共識的，即資產(chǎn)的輕重一定要量力而行，只有掙到了錢，才能談投入，任何時候不能置企業(yè)于資不抵債、資金斷流的危險(xiǎn)中。經(jīng)調(diào)研和初步分析，新興民營機(jī)床企業(yè)的投資和運(yùn)營模式可分為以下類型。
（1）大型企業(yè)集團(tuán)投資機(jī)床企業(yè)的運(yùn)行模式
本次調(diào)研的“珠海格力智能裝備有限公司”和“紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司”是屬于大型企業(yè)集團(tuán)投資的子公司，由于大型企業(yè)集團(tuán)財(cái)力雄厚，創(chuàng)建機(jī)床公司初期投資力度大，基礎(chǔ)廠房建設(shè)配套，初期購置一批世界先進(jìn)的加工母機(jī)和檢測設(shè)備基本到位。公司引進(jìn)機(jī)床行業(yè)技術(shù)人才，目標(biāo)定位在中高端數(shù)控機(jī)床的研發(fā)和生產(chǎn)，初期生產(chǎn)的機(jī)床可為集團(tuán)母公司企業(yè)加工配套，穩(wěn)扎穩(wěn)打，逐步推廣在全國裝備制造業(yè)銷售應(yīng)用。這類機(jī)床企業(yè)按照母公司運(yùn)營模式運(yùn)行，整體管理規(guī)范，但由于進(jìn)入機(jī)床產(chǎn)業(yè)時間較短，需要有一個技術(shù)和產(chǎn)業(yè)逐步積累提高過程。從總體看，這類企業(yè)具有較強(qiáng)發(fā)展生命力，是我國機(jī)床行業(yè)崛起的新生力量。
（2）以配套供應(yīng)鏈為紐帶的機(jī)床集成制造模式
據(jù)專家介紹，2017年全球智能手機(jī)年銷售量超過15億臺，其中手機(jī)主要機(jī)加工件（手機(jī)面板、中框和蓋板等）90%以上在我國加工制造。在我國“珠三角”和“長三角”地區(qū)，3C行業(yè)和家用電器零部件加工量也非常巨大，因此這類加工機(jī)床的需求非常龐大，這些用戶行業(yè)對機(jī)床需求訂貨的特點(diǎn)是：機(jī)床訂貨數(shù)量大（一次合同幾百臺、幾千臺）、交貨期緊迫、要求機(jī)床加工穩(wěn)定、投資回收期較短、用戶服務(wù)及時等，為適應(yīng)這些行業(yè)加工需要，一批以配套供應(yīng)鏈為紐帶的機(jī)床集成制造企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。這類企業(yè)以民營企業(yè)為主，具有強(qiáng)大的配套供應(yīng)鏈和快速決策市場反應(yīng)能力，以采購光機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、滾動導(dǎo)軌和絲杠、電器件、防護(hù)和附件等，迅速組織整機(jī)組裝、調(diào)試和交貨。這種運(yùn)營模式是我國機(jī)床制造業(yè)發(fā)展中非常獨(dú)特的模式，對我國3C等制造業(yè)迅速發(fā)展具有重要意義。隨著機(jī)床行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和企業(yè)的資金積累，這類企業(yè)隨3C領(lǐng)域產(chǎn)品的發(fā)展和對設(shè)備需求的變化，普遍意識到產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級的迫切性和重要性，在新機(jī)型開發(fā)、配套件和整機(jī)的檢測、技術(shù)人員的培養(yǎng)等方面開始重視投入，在核心部件的制造上也開始著手布局。相信隨著時間推移，這類發(fā)展好的企業(yè)也將成為機(jī)床行業(yè)發(fā)展較快的新生力量。
（3）掌握數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)的新型制造模式
企業(yè)發(fā)展演變通過技術(shù)進(jìn)步和資金積累等手段，發(fā)展實(shí)力增強(qiáng)，進(jìn)而逐步掌握機(jī)床整體設(shè)計(jì)技術(shù)、運(yùn)動控制技術(shù)、機(jī)床驅(qū)動和伺服優(yōu)化技術(shù)、試驗(yàn)檢測技術(shù)、可靠性等核心技術(shù)，并擁有機(jī)床關(guān)鍵件如主軸、床身、立柱等關(guān)鍵件加工手段和整機(jī)裝配檢驗(yàn)?zāi)芰Γ髽I(yè)具備技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)兩頭在內(nèi)、中間在外的制造模式，即研發(fā)、關(guān)鍵件制造、整機(jī)組裝和用戶服務(wù)由主機(jī)制造企業(yè)掌握，大量的配套件實(shí)現(xiàn)國內(nèi)外采購，企業(yè)逐步向“專、特、精”方向演變，成為掌握數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)的新型制造模式。
本次調(diào)研的不少民營機(jī)床企業(yè)已經(jīng)開始向上述模式演變，其中江蘇哈博精密機(jī)械科技有限公司是以高校高科技人才為主體的科技成果轉(zhuǎn)化型企業(yè)，該企業(yè)掌握超精密機(jī)床的核心技術(shù)，以設(shè)計(jì)、整機(jī)裝配測試和服務(wù)為主，在逐步加強(qiáng)關(guān)鍵件制造能力的基礎(chǔ)上，相信將成為我國超精密機(jī)床研發(fā)、生產(chǎn)新的重要力量。
（4）激光加工設(shè)備制造行業(yè)發(fā)展模式
激光加工是將激光束照射到工件的表面，以激光的高能量來切除、熔化材料以及改變物體表面性能。由于激光加工是無接觸式加工，工具不會與工件的表面直接摩擦產(chǎn)生阻力，所以激光加工的速度極快、加工對象受熱影響的范圍較小而且不會產(chǎn)生噪音，可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料，激光加工具有適應(yīng)性廣、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。
近年來，隨著光纖激光技術(shù)和激光器技術(shù)突破，以及激光器功率提高和成本大幅度下降，激光加工設(shè)備的性價(jià)比迅速提高，激光加工應(yīng)用越來越廣泛，其中激光切割機(jī)和激光焊接機(jī)發(fā)展尤為迅猛，由此推動激光加工設(shè)備制造業(yè)績井噴式增長。目前我國已經(jīng)擁有一批年銷售收入超十億元的激光設(shè)備制造企業(yè)。據(jù)介紹2017年全球激光器銷售額120億美元（其中光纖激光器占51%以上），光纖激光器裝機(jī)9.5萬臺。2017年我國激光切割機(jī)市場銷售量超1萬臺，預(yù)測近幾年將以20%以上速度增長。
從調(diào)研來看，我國激光設(shè)備制造骨干企業(yè)一般掌握整機(jī)機(jī)型設(shè)計(jì)和自動化配套技術(shù)，激光加工設(shè)備核心件——中、大功率激光器一般從國外進(jìn)口，高端激光頭、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動、電器件、滾動功能部件、減速器和齒條等重要部件也以進(jìn)口為主，機(jī)座等焊接結(jié)構(gòu)件國內(nèi)加工，主機(jī)廠進(jìn)行總裝、檢驗(yàn)和用戶服務(wù)。這種制造模式的關(guān)鍵是機(jī)型設(shè)計(jì)、應(yīng)用軟件開發(fā)和自動化配套技術(shù)，整機(jī)制造質(zhì)量、價(jià)格和服務(wù)也是行業(yè)競爭的重要因素。由此可見，我國激光加工設(shè)備行業(yè)發(fā)展模式是：關(guān)鍵技術(shù)突破帶動和市場需求牽引下的集成制造發(fā)展模式。
2.新興民營機(jī)床企業(yè)的運(yùn)營特點(diǎn)
（1）投資效益明顯
從調(diào)研企業(yè)資料分析，華南地區(qū)新興民營機(jī)床企業(yè)一般具有輕型投資結(jié)構(gòu)，能充分發(fā)揮廠房和制造設(shè)備的效能；企業(yè)沒有歷史包袱，有利于成本控制；具有靈活的人才吸引和激勵機(jī)制；人員精干，管理嚴(yán)謹(jǐn)，運(yùn)營高效，投資效益明顯，如企業(yè)銷售利潤率、人均銷售收入、固定資產(chǎn)投資收益率、單位建筑面積產(chǎn)出等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都處于行業(yè)先進(jìn)水平。如本次調(diào)研的深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司，廠房面積7萬平方米，2017年銷售額超過34億元，人均銷售額190萬元；廣東潤星科技有限公司，占地面積約7萬平方米，銷售收入12.2億元，人均銷售額180萬元；激光設(shè)備制造行業(yè)是近年來 “爆發(fā)”行業(yè)，本次調(diào)研的佛山市宏石激光技術(shù)有限公司、深圳迪能激光設(shè)備有限公司和蘇州迅鐳激光科技有限公司，2017年該3家企業(yè)平均人均年銷售收入達(dá)到184萬元，該指標(biāo)相當(dāng)于金屬加工機(jī)床行業(yè)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)平均值的3倍。
（2）重大投資決策能力強(qiáng)
據(jù)調(diào)研，新興民營機(jī)床企業(yè)的成長過程中，經(jīng)過市場經(jīng)濟(jì)的洗禮和磨練，一批對產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有敏銳洞察力的民營企業(yè)家脫穎而出，他們在所處的企業(yè)投資體制中處于主導(dǎo)地位，這批民營企業(yè)家工作勤奮，事業(yè)心強(qiáng)，對企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、重大建設(shè)投資、技術(shù)和人才引進(jìn)等重大決策等能夠迅速判斷、決策和實(shí)施，決策過程不需經(jīng)過層層審批，提高了投資的時效性，此舉有利于企業(yè)抓住機(jī)遇，加快發(fā)展。重大決策也十分重視實(shí)效，如多家企業(yè)的信息化建設(shè)（ERP、MES等）實(shí)際應(yīng)用效果明顯。當(dāng)然，其總體戰(zhàn)略判斷的準(zhǔn)確性，會成為重大決策成敗的關(guān)鍵因素。
（3）市場需求反應(yīng)快速
緊緊抓住市場需求快速反應(yīng)是民營機(jī)床企業(yè)運(yùn)營的重要特點(diǎn)之一。如深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司曾經(jīng)有一款機(jī)床新機(jī)型，從接到用戶信息、組織人員開始加班連軸轉(zhuǎn)研制樣機(jī)，經(jīng)過40多天研制出樣機(jī)，樣機(jī)經(jīng)用戶檢驗(yàn)認(rèn)可后，即接受用戶批量訂貨近千臺，并當(dāng)年組織供貨。該公司提出：多品種、大批量、高性價(jià)比、交貨及時作為企業(yè)的重要競爭力。
（4）注重制造鏈與配套鏈
調(diào)研的新興民營機(jī)床企業(yè)一般都具有比較穩(wěn)定的機(jī)床配套鏈和加工協(xié)作鏈，推崇以誠信為本，在運(yùn)作過程中協(xié)調(diào)處理主機(jī)與配套、加工協(xié)作之間的關(guān)系。如南通國盛智能科技集團(tuán)股份有限公司、深圳迪能激光科技有限公司等始終堅(jiān)持從不欠款的原則，一是不欠供應(yīng)商的款，二是不接受客戶欠款，使產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)作十分順暢，凈化了產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)境。
（5）用戶服務(wù)理念與實(shí)踐創(chuàng)新
堅(jiān)持用戶至上原則，強(qiáng)化用戶服務(wù)環(huán)節(jié)是新興民營機(jī)床企業(yè)經(jīng)營特色之一。據(jù)介紹，南通國盛智能科技集團(tuán)股份有限公司擁有遍及全國的幾十個售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，每年定期訪問重點(diǎn)用戶，多數(shù)情況下可以24小時內(nèi)對用戶使用問題做出快速反應(yīng)，機(jī)床售出2年內(nèi)保修，可免費(fèi)更換損壞件，對出售的一般機(jī)床就進(jìn)行兩次維修，售出機(jī)床如果兩次維修后仍出問題，說明這臺機(jī)床有缺陷，就直接給客戶換新的機(jī)床，做到讓用戶無憂。
3. 企業(yè)升級與發(fā)展創(chuàng)新
前不久，習(xí)近平總書記在2018年兩院院士大會上講話指出：“工業(yè)母機(jī)、高端芯片、基礎(chǔ)軟硬件、開發(fā)平臺、基本算法、基礎(chǔ)元器件、基礎(chǔ)材料等瓶頸仍然突出，關(guān)鍵核心技術(shù)受制于人的局面沒有得到根本性改變”，“要以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變”，講話為機(jī)床行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級指明了方向。
從調(diào)研看，2014-2017年是為3C產(chǎn)業(yè)服務(wù)的新興機(jī)床企業(yè)增長的爆發(fā)期，自2018年來，3C產(chǎn)業(yè)機(jī)床需求有所下降，特別是鉆攻機(jī)，多數(shù)被調(diào)研企業(yè)判斷需求同比下降80%以上。目前機(jī)床行業(yè)面臨新的發(fā)展機(jī)遇：一是5G國際通訊標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，涉及智能手機(jī)升級（材料和結(jié)構(gòu)變化）和通訊基站的升級；二是新能源汽車的發(fā)展；三是通用機(jī)械加工業(yè)的升級；四是航空航天軍工等行業(yè)的快速發(fā)展，以上產(chǎn)業(yè)需要大批新型數(shù)控機(jī)床和高檔數(shù)控機(jī)床進(jìn)行更新?lián)Q代。機(jī)床行業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)，新興民營機(jī)床企業(yè)也面臨產(chǎn)業(yè)升級新機(jī)遇。
在調(diào)研座談中，大家認(rèn)為：民營機(jī)床企業(yè)升級要把握方向，理性分析，科學(xué)定位。要以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，強(qiáng)基礎(chǔ)、補(bǔ)短板，掌握關(guān)鍵核心技術(shù)，提高競爭力。主導(dǎo)產(chǎn)品的近期發(fā)展目標(biāo)要以取代進(jìn)口中端機(jī)床的超百億元機(jī)床的市場需求為主攻方向。鑒于我國關(guān)鍵功能部件發(fā)展嚴(yán)重滯后的嚴(yán)峻局面，有條件的民營企業(yè)可研究投資發(fā)展功能部件產(chǎn)業(yè)。
專家指出：民營機(jī)床企業(yè)的發(fā)展中，要吸取傳統(tǒng)國有機(jī)床企業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，“前事不忘，后事之師”，避免陷入“中等發(fā)展水平陷阱”，這些“陷阱”有：
·盲目追求經(jīng)營高指標(biāo)
脫離市場需求和本身實(shí)際情況，要求企業(yè)經(jīng)營指標(biāo)連年高速增長，幾年內(nèi)連續(xù)翻番。此舉或致使發(fā)展戰(zhàn)略誤判，造成企業(yè)重大損失。
·“大而全，小而全”
在市場經(jīng)濟(jì)體系下，從世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)總體來看，大部分企業(yè)的發(fā)展趨勢是“專、特、精”，在掌握核心技術(shù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)追求專業(yè)化協(xié)作分工和通用件外購配套等。
·低價(jià)銷售，打“價(jià)格戰(zhàn)”
過度低價(jià)銷售，打“價(jià)格戰(zhàn)”屬于短視行為，不可持續(xù)。此舉影響了企業(yè)聲譽(yù)，也擾亂了行業(yè)發(fā)展生態(tài)。發(fā)展的正道是企業(yè)的核心技術(shù)、管理、質(zhì)量、服務(wù)及性價(jià)比等的競爭，由此推動企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
·依靠進(jìn)口件組裝銷售模式
采取購進(jìn)光機(jī)，關(guān)鍵配套件全部依靠進(jìn)口件組裝銷售，在企業(yè)本身并不掌握核心技術(shù)的情況下，這種經(jīng)營模式在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和市場競爭上不會持久。一但國內(nèi)外局勢變化，這類企業(yè)或?qū)⑾萦谑謱擂尉置妗?span lang="EN-US">
五．調(diào)研體會與建議
1. 調(diào)研主要體會
機(jī)床協(xié)會安排的“珠三角”和“長三角”14家新興機(jī)床企業(yè)調(diào)研工作，時間緊，任務(wù)重。十分感謝調(diào)研企業(yè)的熱情接待，百忙中安排企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)會見、座談和交流，陪同調(diào)研組參觀了企業(yè)的加工、裝配、測試和新產(chǎn)品開發(fā)等環(huán)節(jié)，提供了企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)資料和經(jīng)營指標(biāo)等信息，使得協(xié)會現(xiàn)場調(diào)研工作高效運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)研任務(wù)圓滿完成。簡要總結(jié)，有以下體會：
通過調(diào)研，開展了協(xié)會與新興機(jī)床企業(yè)之間對話交流，就協(xié)會舉辦的展覽會、協(xié)會會員活動和行業(yè)統(tǒng)計(jì)、行業(yè)服務(wù)等工作進(jìn)行溝通，使企業(yè)進(jìn)一步了解協(xié)會行業(yè)工作的內(nèi)涵，增強(qiáng)了協(xié)會行業(yè)工作的溝通力和凝聚力。
通過調(diào)研，進(jìn)一步了解我國新興民營機(jī)床企業(yè)的發(fā)展歷程。新興民營機(jī)床企業(yè)具有適合時勢的發(fā)展模式和運(yùn)行機(jī)制，開發(fā)了一批適用的數(shù)控機(jī)床新產(chǎn)品，為我國成為制造大國做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。經(jīng)過近十多年的發(fā)展，我國民營機(jī)床企業(yè)迅速成長，成為支撐我國制造業(yè)發(fā)展的重要力量之一。再過十幾年，民營機(jī)床企業(yè)將繼續(xù)發(fā)展壯大，行業(yè)作用將愈加明顯。因此，做好為新興民營機(jī)床企業(yè)的服務(wù)工作，也是機(jī)床協(xié)會為全行業(yè)服務(wù)的重要內(nèi)容之一。
2. 工作建議
鑒于機(jī)床行業(yè)以“十八羅漢”為代表的傳統(tǒng)企業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵期，新興民營機(jī)床企業(yè)也處于升級創(chuàng)新期，特別是目前中高檔數(shù)控機(jī)床大量進(jìn)口、國產(chǎn)功能部件發(fā)展嚴(yán)重滯后的嚴(yán)峻形勢，建議政府進(jìn)一步加強(qiáng)對機(jī)床行業(yè)的支持，加強(qiáng)對機(jī)床行業(yè)的宏觀指導(dǎo)和政策扶持，如出臺有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策支持傳統(tǒng)機(jī)床企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、鼓勵新興機(jī)床企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、對功能部件和數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施稅收優(yōu)惠、保護(hù)機(jī)床骨干企業(yè)免受國外企業(yè)兼并、實(shí)施鼓勵國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床發(fā)展的進(jìn)出口政策、強(qiáng)化推動國產(chǎn)機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用政策等。
機(jī)床協(xié)會要進(jìn)一步做好為全行業(yè)的服務(wù)工作。在行業(yè)發(fā)展信息發(fā)布、分會工作及會員吸收、行業(yè)運(yùn)營統(tǒng)計(jì)、國際展覽和交流活動、重大機(jī)床用戶交流等一系列活動中，鼓勵新興機(jī)床企業(yè)參與活動。特別是對重點(diǎn)骨干民營機(jī)床企業(yè)，要進(jìn)一步重點(diǎn)關(guān)注。同時要及時了解新興民營機(jī)床企業(yè)的發(fā)展要求，及時向政府有關(guān)部門反映企業(yè)訴求，爭取政府支持。
調(diào)研組成員：王黎明 邵欽作 周敏森 謝赟 王墨洋 張芳麗 肖明（數(shù)控系統(tǒng)分會秘書長）
調(diào)研報(bào)告執(zhí)筆：邵欽作 周敏森
核稿、總審：王黎明
2018.7.10.
