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創(chuàng)新十佳 | 四川普什寧江機床有限公司
編者按：為推動行業(yè)自主創(chuàng)新和高質(zhì)量發(fā)展，中國機床工具工業(yè)協(xié)會傳媒平臺對2024年度“自主創(chuàng)新十佳”和“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”進行專題宣傳報道，以期樹立品牌、提升價值。
四川普什寧江機床有限公司始建于1965年，是國家專精特新“小巨人”企業(yè)，中國機床工具工業(yè)協(xié)會監(jiān)事長單位、小型機床分會理事長單位。寧江機床長期堅持“精密、高效、成套、智能化”技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)定位，設(shè)有加工中心、齒輪機床、專用設(shè)備、數(shù)控車床四大產(chǎn)品業(yè)務(wù)，致力于做專、做精、做強機床主業(yè)，創(chuàng)建國內(nèi)一流、世界知名裝備品牌。
普什寧江研發(fā)的“THMD63125VI擺頭式五軸精密臥式加工中心”，獲得中國機床工具工業(yè)協(xié)會2024年度自主創(chuàng)新十佳稱號。
產(chǎn)品特點
THMD63125VI是根據(jù)用戶零件加工需求而設(shè)計。產(chǎn)品特點：一是兩個回轉(zhuǎn)軸都是采用無間隙傳動，提高了零件的形面精度和粗粗度；二是攻克了雙力矩電機相位同步難題，解決了電機發(fā)熱的問題，提高了雙電機使用效率，這項技術(shù)獲得了發(fā)明專利；三是擺動頭采用了內(nèi)置油氣傳輸技術(shù)和盤線技術(shù)，所有的管線不外露，外形整潔美觀。
技術(shù)創(chuàng)新點
（1）主軸采用了內(nèi)置電主軸，主軸軸承采用了液壓預(yù)緊裝置，根據(jù)不同的切削轉(zhuǎn)速匹配不同的主軸軸承預(yù)緊力，不同的主軸剛性，提高主軸軸承的適用壽命。
（2）自主設(shè)計研制的主軸擺頭軸（專利：ZL201922142943.9）和翻轉(zhuǎn)工作臺（專利：ZL202123182940.1;ZL202123185236.1）翻轉(zhuǎn)軸采用雙力矩電機驅(qū)動，應(yīng)用了相位同步技術(shù)（兩個電機一個驅(qū)動模塊），避免了同根軸上電機不同步發(fā)熱大，提高了雙電機的使用效率。
（3）擺動頭和翻轉(zhuǎn)工作臺鎖緊裝置采用機械+氣動，具有結(jié)構(gòu)緊湊力矩大的特點，同時松開采用氣動，不會因稍微的泄露污染環(huán)境。
（4）采用多管路內(nèi)置技術(shù)，突破了深小孔、深孔錯層距離小的加工工藝。除了滿足機床功能外還配有了自動夾具接口，為后續(xù)產(chǎn)品連線提供硬件接口基礎(chǔ)。
（5）擺動主軸頭擺動軸采用了盤線技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的拖鏈方式，結(jié)構(gòu)緊湊。
（6）研制了在精密臥式五軸加工中心為基礎(chǔ)的車銑復(fù)合加工中心，車銑復(fù)合轉(zhuǎn)臺工作臺面Φ1000mm，轉(zhuǎn)速突破300r/min，并配有轉(zhuǎn)臺平衡報警智能化功能。
（7）在配置國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的精密臥式五軸加工中心上首先使用了主軸熱補償功能。
技術(shù)水平
直線軸定位精度由0.008mm提高到了0.006mm 以內(nèi)（執(zhí)行VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)），重復(fù)定位精度由0.004mm提高到了0.003mm 以內(nèi) (執(zhí)行VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn))。
擺動軸定位精度由15″提高到了6″以內(nèi)（執(zhí)行VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)），重復(fù)定位精度由7″提高到了3″以內(nèi)（執(zhí)行VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)）。
RTCP精度可達0.02mm以內(nèi)（GB/T39953-2021標(biāo)準(zhǔn)要求 0.05mm）。S試件加工精度可達0.07mm以內(nèi)（GB/T39967-2021標(biāo)準(zhǔn)要求0.12mm）。機床MTBF (平均無故障時間)達到了2000小時。
利用工件測頭、標(biāo)準(zhǔn)球，通過自動測量循環(huán)，實現(xiàn)RTCP快速校準(zhǔn)補償功能。配置了多刀測量系統(tǒng)，實現(xiàn)了多類型刀具(如角度頭刀具)的自動測量及補償。
應(yīng)用效果及前景
隨著THMD63125VI精密五軸臥式加工中心的成功研發(fā)及推廣，將形成航空、航天等重點領(lǐng)域核心關(guān)鍵零件的加工方案和實際應(yīng)用經(jīng)驗，解決型號研制與批量生產(chǎn)的瓶頸，有助于國內(nèi)航空、航天等領(lǐng)域設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)和制造水平整體提升，實現(xiàn)核心技術(shù)的自主可控。
THMD63125VI目前處于同類產(chǎn)品國內(nèi)領(lǐng)先水平，通過國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心及使用單位檢驗、驗收，各項精度指標(biāo)均滿足技術(shù)指標(biāo)要求并已有多臺產(chǎn)品通過用戶驗收。
預(yù)計未來幾年，THMD63125VI精密臥式五軸加工中心每年在航天、航空等重點領(lǐng)域的需求量將持續(xù)提升。此外，在汽車制造業(yè)、船舶制造業(yè)、3C制造業(yè)、工業(yè)母機等領(lǐng)域，THMD63125VI同樣具有旺盛需求。
作者：梅峰（協(xié)會傳媒部）
