企業(yè)信息
企業(yè)動態(tài) | 來自合鍛智能、紐威數(shù)控、德馬吉森精機(jī)等
1. 合鍛智能承接的聚變真空室項(xiàng)目首批重力支撐成功交付
2025年5月19日上午，由合肥合鍛智能制造股份有限公司承接的緊湊型聚變能實(shí)驗(yàn)裝置（BEST）項(xiàng)目核心部件之一——“真空室首批重力支撐”成功交付。據(jù)介紹，自項(xiàng)目合同簽訂以來，合鍛智能攻克了高性能、磁導(dǎo)率、低活化元素特殊316L不銹鋼的制造檢驗(yàn)關(guān)鍵技術(shù)；高強(qiáng)度、大尺寸、耐疲勞718螺栓制造檢驗(yàn)關(guān)鍵技術(shù)；高強(qiáng)度、耐輻照G10絕緣材料制造檢驗(yàn)關(guān)鍵技術(shù)；薄板不銹加工變形控制技術(shù)；柔性板逆向配裝關(guān)鍵技術(shù)，國產(chǎn)化率達(dá)到100%。
另有信息顯示，5月12日上午，安徽省舉行科技創(chuàng)新大會，獎勵了2023年度對安徽科學(xué)技術(shù)進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展作出突出貢獻(xiàn)的科學(xué)技術(shù)人員和組織，由合肥合鍛智能為第一完成單位，聯(lián)合浙江大學(xué)、奇瑞汽車股份有限公司、安徽理工大學(xué)等單位共同完成的“大噸位、深拉伸、高剛度液壓機(jī)成套裝備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲安徽省2023年度科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎。未來，合鍛智能將繼續(xù)加大對科技創(chuàng)新的投入，加強(qiáng)與高校科研院所及用戶的產(chǎn)學(xué)研用合作，不斷提高自身的研發(fā)能力和創(chuàng)新能力，共同推動成形裝備技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新。
2. 紐威數(shù)控四期高端智能數(shù)控裝備項(xiàng)目投產(chǎn)
2025年5月20-21日，紐威數(shù)控裝備（蘇州）股份有限公司舉辦了四期高端智能數(shù)控裝備項(xiàng)目投產(chǎn)暨2025全球開放日活動。紐威數(shù)控董事長郭國新宣布四期現(xiàn)代化智能工廠全面投產(chǎn)。該工廠聚焦高端數(shù)控裝備的智能化、柔性化生產(chǎn)，預(yù)計(jì)年新增產(chǎn)值7億元，將顯著提升公司全球訂單交付能力與市場響應(yīng)速度。與此同時(shí)，紐威數(shù)控五期項(xiàng)目工業(yè)用地已完成簽約，計(jì)劃于2027年6月建成投產(chǎn)，持續(xù)擴(kuò)容的產(chǎn)能布局將為全球客戶提供更高效、更穩(wěn)定的智能制造解決方案。
本次開放日期間，紐威數(shù)控全方位展示了其技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用成果。在高端裝備方面，五軸車銑復(fù)合加工中心、立式車銑磨復(fù)合加工中心、新一代五軸聯(lián)動立式加工中心等新品悉數(shù)登場，覆蓋民用航空、半導(dǎo)體、新能源等高精尖領(lǐng)域需求。在行業(yè)應(yīng)用示范方面，現(xiàn)場加工了航空發(fā)動機(jī)葉片、半導(dǎo)體噴淋盤、新能源副車架等典型零部件，展現(xiàn)設(shè)備在復(fù)雜曲面加工、高精度切削等方面的卓越性能。同時(shí)呈現(xiàn)了其核心部件的自研突破，搖籃轉(zhuǎn)臺、五軸頭、電主軸等關(guān)鍵功能部件首次集中展出，標(biāo)志著公司已實(shí)現(xiàn)從整機(jī)到核心零部件的全鏈條自主可控。
面向未來，紐威數(shù)控將持續(xù)深化“技術(shù)+市場”雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略，重點(diǎn)布局半導(dǎo)體、低空飛行器、電動汽車、軌道交通等行業(yè)賽道，以功能復(fù)合化、產(chǎn)線智能化為方向，打造覆蓋“單機(jī)設(shè)備-柔性產(chǎn)線-數(shù)字工廠”的全場景解決方案。
3. 德馬吉森精機(jī)奈良工廠重新開放
日媒近期消息顯示，2025年4月，德馬吉森精機(jī)（DMG MORI）將機(jī)床生產(chǎn)從奈良轉(zhuǎn)移到伊賀（三重縣伊賀市），并將原機(jī)械裝配區(qū)全面改造成專門從事自動化系統(tǒng)的工廠，將其定位為“全球最大的系統(tǒng)解決方案工廠”。系統(tǒng)解決方案（即交鑰匙系統(tǒng)）包括關(guān)節(jié)機(jī)器人、自主移動機(jī)器人（AMR）、自動托盤交換系統(tǒng)和自動工件交換系統(tǒng)，它們與機(jī)床以電氣和數(shù)字方式集成，形成統(tǒng)一的自動化系統(tǒng)。
DMG MORI將奈良園區(qū)總建筑面積40000平方米中的一半劃定為自動化系統(tǒng)組裝專用區(qū)域，可建造長度超過100米的自動化生產(chǎn)線。可以根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)線，驗(yàn)證加工精度和生產(chǎn)效率，然后拆卸系統(tǒng)進(jìn)行裝運(yùn)。裝運(yùn)后，系統(tǒng)將在客戶現(xiàn)場重新組裝，可顯著縮短客戶工廠投產(chǎn)所需的交付周期。出于戰(zhàn)略原因，DMG MORI已將其創(chuàng)始基地轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕南到y(tǒng)解決方案中心。
（來源：相關(guān)企業(yè)及日媒公開信息 日媒翻譯：協(xié)會傳媒平臺）
