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企業(yè)動(dòng)態(tài) | 來自日本天田、天水鍛壓、山東普利森、日本大隈等企業(yè)
【企業(yè)動(dòng)態(tài)】
來自日本天田、天水鍛壓、山東普利森、
日本大隈等企業(yè)
1.日本天田加速改革，激光加工機(jī)將增產(chǎn)30%
日本天田將以其開發(fā)和制造母基地富士宮事業(yè)所（靜岡縣富士宮市）為起點(diǎn)，加速進(jìn)行生產(chǎn)改革。除了在同一辦公地采用新的生產(chǎn)方式，將主力光纖激光加工機(jī)的產(chǎn)能提高約30%外，還將利用數(shù)字化轉(zhuǎn)型（DX）及合作推動(dòng)生產(chǎn)、采購(gòu)改革等方式，建立適應(yīng)需求波動(dòng)的生產(chǎn)體系??，打造更加堅(jiān)實(shí)的全球供應(yīng)基礎(chǔ)。目標(biāo)是到2030財(cái)年，實(shí)現(xiàn)銷售額5000億日元的長(zhǎng)期愿景。
在光纖激光加工機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，采用了“展位線系統(tǒng)”，其中組裝過程是水平的，單一技能的工人在展位周圍移動(dòng)進(jìn)行一次組裝步驟。這是針對(duì)規(guī)格變化較小且批量生產(chǎn)的機(jī)型進(jìn)行的。標(biāo)準(zhǔn)化工作的重復(fù)性提高了工作熟練程度，將交貨時(shí)間縮短了約 20%。此外，通過與相鄰展位共享零部件供應(yīng)區(qū)域，減少了展位面積，展位數(shù)量增加了20%，生產(chǎn)率提高了約30%。對(duì)于規(guī)格差異較大的機(jī)型，可以采用“攤位生產(chǎn)方法”，即在傳統(tǒng)攤位中進(jìn)行組裝。兩種方法并行采用。
該公司還通過引入新的生產(chǎn)管理系統(tǒng)“APEX”努力提高運(yùn)營(yíng)效率，構(gòu)建了一個(gè)集成的物料清單（BOM），將設(shè)計(jì)BOM、制造BOM和服務(wù)BOM聯(lián)系起來，對(duì)從銷售到制造、開發(fā)和服務(wù)的技術(shù)信息進(jìn)行集中和可視化管理。
此外，在采購(gòu)方面，推出了門戶網(wǎng)站，加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作。天田的生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)共享生產(chǎn)計(jì)劃、訂單和庫(kù)存信息，從而提高供應(yīng)商的運(yùn)營(yíng)效率。目前有5家公司在使用該系統(tǒng)，目標(biāo)是到2025財(cái)年將其引入到50家公司，著眼于海外擴(kuò)張。
未來，天田計(jì)劃將該辦事處的舉措推廣到法國(guó)和美國(guó)。努力構(gòu)建完善的國(guó)內(nèi)外制造體系，加強(qiáng)供應(yīng)鏈合作。
2.天水鍛壓集團(tuán)與麥積職專舉行校企合作共建實(shí)訓(xùn)基地簽約暨授牌儀式
10月11日上午，天水鍛壓機(jī)床（集團(tuán)）有限公司與天水市麥積區(qū)職業(yè)中等專業(yè)學(xué)校就校企合作、技能人才培養(yǎng)等事宜進(jìn)行了座談交流并舉行校企合作共建實(shí)訓(xùn)基地簽約暨授牌儀式。
在座談交流中，集團(tuán)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)向校方介紹了集團(tuán)公司的科技創(chuàng)新、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、人才隊(duì)伍、勞模工匠工作室創(chuàng)建及產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)等方面情況，希望通過強(qiáng)化校企合作力度，推動(dòng)校企育人更快更好融合。
學(xué)校方介紹了辦學(xué)理念、發(fā)展歷史以及貫徹落實(shí)國(guó)家關(guān)于職業(yè)教育改革發(fā)展的決策部署情況，希望校企雙方充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步加強(qiáng)合作，積極探索共建實(shí)訓(xùn)基地、技能培訓(xùn)、授課指導(dǎo)、實(shí)訓(xùn)就業(yè)等合作項(xiàng)目。
會(huì)后，校方人員參觀了集團(tuán)公司高新產(chǎn)品展廳、各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和安琪勞模工匠創(chuàng)新工作室，詳細(xì)了解了集團(tuán)公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、崗位設(shè)置、薪資待遇及企業(yè)文化等方面情況，對(duì)企業(yè)各方面發(fā)展給予充分肯定。（任號(hào)杰）
3.山東普利森“TK2150C數(shù)控深孔鉆鏜床”獲“山東制造·齊魯精品”稱號(hào)
10月11日，山東德州電視臺(tái)《新聞聯(lián)播》以《一家老牌機(jī)床企業(yè)的“長(zhǎng)青密碼”》為題，報(bào)道了山東普利森集團(tuán)生產(chǎn)的“TK2150C數(shù)控深孔鉆鏜床”產(chǎn)品獲2024年“山東制造·齊魯精品”稱號(hào)，同時(shí)介紹了山東普利森集團(tuán)以市場(chǎng)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，以科技創(chuàng)新為支撐，讓老產(chǎn)業(yè)煥發(fā)出“年輕態(tài)”的故事。
據(jù)介紹，山東普利森集團(tuán)已經(jīng)走過了84年的發(fā)展歷程。多年來，普利森專注高端機(jī)床細(xì)分領(lǐng)域，加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，從傳統(tǒng)的數(shù)量型產(chǎn)品逐步轉(zhuǎn)向附加值高的高精、高效、自動(dòng)化、智能化產(chǎn)品，自主研發(fā)生產(chǎn)的新型高效深孔加工機(jī)床填補(bǔ)了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)空白，受到了市場(chǎng)青睞。
企業(yè)“常新”，不僅要有求新的意識(shí)，更要有創(chuàng)新的人才。集團(tuán)每年拿出專項(xiàng)資金對(duì)有創(chuàng)新成果的技術(shù)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行培養(yǎng)和獎(jiǎng)勵(lì)，通過一系列政策、措施，強(qiáng)化技術(shù)設(shè)計(jì)人員的“兩個(gè)質(zhì)量擔(dān)當(dāng)”，在集團(tuán)內(nèi)形成了尊重知識(shí)、尊重人才、尊重創(chuàng)造的濃厚氛圍。通過實(shí)施“冠軍級(jí)工匠”、“星級(jí)員工晉級(jí)”工程，讓善鉆研、求創(chuàng)新成為每一位員工實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的階梯，保證了一線核心隊(duì)伍的穩(wěn)定和關(guān)鍵技術(shù)的傳承。
德州普利森高級(jí)技工學(xué)校始建于1958年，60多年來，學(xué)校堅(jiān)持“立德樹人、學(xué)以致用”的辦學(xué)宗旨，發(fā)揮“校企一體”辦學(xué)優(yōu)勢(shì)，積極開展教學(xué)改革，創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式，產(chǎn)業(yè)與專業(yè)高度對(duì)接融合，教學(xué)與生產(chǎn)融為一體，教學(xué)場(chǎng)地有機(jī)轉(zhuǎn)換，老師教學(xué)與師傅授技無縫隙銜接，真正實(shí)現(xiàn)了“校中企，企中?！钡霓k學(xué)模式，為企業(yè)和社會(huì)培養(yǎng)出大批德才兼?zhèn)涞膶I(yè)技能人才。
如今，山東普利森已成長(zhǎng)為國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)、國(guó)家重點(diǎn)支持的專精特新“小巨人”企業(yè)，擁有專利121項(xiàng)，其中發(fā)明專利54項(xiàng)，是國(guó)家深孔類加工機(jī)床、油缸車床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位，主持制定了14項(xiàng)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
下一步，山東普利森集團(tuán)將進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)管理和人才隊(duì)伍的建設(shè)，瞄準(zhǔn)高端機(jī)床主機(jī)以及關(guān)鍵核心技術(shù)，堅(jiān)持“高門檻、高科技含量”產(chǎn)品開發(fā)原則，加大技術(shù)研發(fā)投入，加快推進(jìn)高精度機(jī)床自主可控，以創(chuàng)新為動(dòng)力，為百年企業(yè)注入“長(zhǎng)青”活力。
4.日本大隈公司發(fā)布MA-4000H臥加新產(chǎn)品
日本大隈公司的新產(chǎn)品MA-4000H臥式加工中心是一款追求“提高生產(chǎn)率”、“脫碳節(jié)能”以及真正“長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定自動(dòng)運(yùn)行（不停機(jī)機(jī)床）”的機(jī)床。
據(jù)介紹，MA-4000H通過穩(wěn)定生產(chǎn)提高開機(jī)率，縮短實(shí)際和非加工時(shí)間，擴(kuò)大可加工區(qū)域并節(jié)省空間，從而最大限度地提高生產(chǎn)加工的作業(yè)量。該機(jī)是一款可自主判斷機(jī)器狀態(tài)并實(shí)現(xiàn)脫碳和節(jié)能的智能機(jī)床，同時(shí)保持了高精度和高效率。
該機(jī)通過使用AI進(jìn)行運(yùn)動(dòng)軸的機(jī)械診斷和鉆頭、絲錐的加工診斷，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。通過可順利處理切屑的機(jī)內(nèi)防護(hù)結(jié)構(gòu)和創(chuàng)新性延長(zhǎng)冷卻液箱清潔周期的“無污泥槽”，最大限度地減少與切屑相關(guān)的生產(chǎn)損失。機(jī)床增加了自動(dòng)夾緊工件的夾具接口數(shù)量，達(dá)到同類產(chǎn)品的最高水平。
通過大幅縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)率。其高剛性工作臺(tái)助力了高效加工，對(duì)S45C鋼材的最大加工能力為483cm3/min，與前代機(jī)床相比提高72%。該機(jī)工作臺(tái)90°分度時(shí)間最快0.8s，減少了非工作時(shí)間，比同型前代機(jī)床縮短27%（包括夾緊和松開）。
該機(jī)也是一款通過脫碳和節(jié)能實(shí)現(xiàn)精度穩(wěn)定性和生產(chǎn)率提高的“綠色智能機(jī)器”。與前代機(jī)床相比，其主軸冷卻系統(tǒng)的功耗降低了40%。除了傳統(tǒng)的非加工工藝外，還新開發(fā)了主軸冷卻系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行控制，該系統(tǒng)可在加工過程中使用。在穩(wěn)定保持高精度的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了加工過程中主軸冷卻系統(tǒng)的節(jié)能。
MA-4000H配備了先進(jìn)的AI技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)和高切屑加工性能，并具有高效加工能力，可以處理從鋁零件到鐵基零件的各種工件，滿足電動(dòng)汽車（EV）、半導(dǎo)體制造設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、建筑機(jī)械以及液壓和氣動(dòng)設(shè)備等各領(lǐng)域市場(chǎng)需求。
（素材來源：相關(guān)企業(yè)及網(wǎng)絡(luò)公開信息 日文素材編譯：協(xié)會(huì)傳媒平臺(tái)）
