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央視《經(jīng)濟半小時》聚焦創(chuàng)新聯(lián)合體 秦川機床在創(chuàng)新聯(lián)合體推動下取得新突破
央視《經(jīng)濟半小時》聚焦創(chuàng)新聯(lián)合體
秦川機床在創(chuàng)新聯(lián)合體推動下取得新突破
創(chuàng)新聯(lián)合體是一種產(chǎn)學研合作的方式，是促進創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展的新模式。近年來，各地都在進行創(chuàng)新聯(lián)合體的申報創(chuàng)建，也取得了不少創(chuàng)新成果。
機床，被譽為工業(yè)的母機，是現(xiàn)代制造業(yè)的基石，也是衡量一個國家工業(yè)水平的重要標志。
伴隨著新能源汽車行業(yè)的快速崛起，用于新能源汽車零部件加工的機床需求大幅增加。市場對機床加工的精度和穩(wěn)定性要求不斷提升，這也讓陜西寶雞一家機床生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)團隊面臨挑戰(zhàn)。
秦川機床工具集團股份公司副總裁劉耀：設(shè)計沒問題，制作過程也沒問題，但在加工過程中機床不穩(wěn)定，加工零件的精度很難保證，這些偏差的原因我們沒找到。
2021年，秦川機床聯(lián)合12家企業(yè)、3所高校，牽頭組建了高檔數(shù)控機床創(chuàng)新聯(lián)合體，合力研發(fā)精密數(shù)控磨齒機床及核心功能部件、高檔數(shù)控系統(tǒng)。
聯(lián)合體的成員單位之一，西安交通大學梅雪松教授團隊，已經(jīng)成功發(fā)現(xiàn)影響機床精度及穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素，并提出了較為高效的解決方案，那就是需要將機床冷卻的控制系統(tǒng)做到1微米的精度。1微米的精度，相當于頭發(fā)絲直徑的 十分之一，這在機床制造領(lǐng)域是一項極具挑戰(zhàn)性的目標。
早在2019年，西安交通大學就與秦川機床聯(lián)合承擔了有關(guān)于誤差控制的國家重點研發(fā)計劃項目，2021年，在創(chuàng)新聯(lián)合體的推動下，梅雪松把溫度控制系統(tǒng)和熱誤差補償算法應(yīng)用到研發(fā)生產(chǎn)中。也正是這項技術(shù)的融合，解決了困擾秦川機床多年的技術(shù)難題。
在秦川機床另一處生產(chǎn)車間，西安交大機械工程學院自主研發(fā)的一款高速主軸動平衡系統(tǒng)，已經(jīng)應(yīng)用在新型磨床上。
記者了解到，秦川機床牽頭成立高檔數(shù)控機床創(chuàng)新聯(lián)合體以來，已經(jīng)有來自西安交大等高校的10多項創(chuàng)新成果在企業(yè)落地。通過參與創(chuàng)新聯(lián)合體的技術(shù)研發(fā)，促進了高校與企業(yè)之間的緊密合作，也有助于共同申請科研項目，助力產(chǎn)學研融合和成果轉(zhuǎn)化。
西安交通大學機械工程學院教授梅雪松：從2021年以來，我們通過聯(lián)合體的方式和航空航天，還有汽車制造以及裝備制造企業(yè)合作，超過了二十多家，共同申請國家以及省部級的項目，達到了21個項目，總經(jīng)費超過了1.2億元。
（來源：央視財經(jīng) 責編：梅峰）
