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3D動(dòng)態(tài) |“央企領(lǐng)投金屬3D打印廠商”等
【3D動(dòng)態(tài)】
“央企領(lǐng)投金屬3D打印廠商”等
1. 央企領(lǐng)投金屬3D打印廠商倍豐智能
2024年7月22日，中建材聯(lián)合投資有限公司與蘇州倍豐智能科技有限公司舉行戰(zhàn)略投資簽約儀式，倍豐智能此次B+輪預(yù)融資數(shù)億元，由中聯(lián)投資領(lǐng)投，預(yù)計(jì)獲得來自央企戰(zhàn)投平臺(tái)及其他產(chǎn)業(yè)投資平臺(tái)等的支持，旨在增強(qiáng)其在金屬3D打印領(lǐng)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，助力實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。
資料顯示，蘇州倍豐智能科技有限公司，以創(chuàng)新技術(shù)持續(xù)推動(dòng)金屬3D打印業(yè)務(wù)發(fā)展，涵蓋金屬3D打印原材料粉末、小型到超大型金屬3D打印機(jī)、金屬粉末前后處理設(shè)備和金屬3D打印先進(jìn)工藝研發(fā)和構(gòu)件打印服務(wù)等。倍豐智能創(chuàng)始人吳鑫華教授，是澳大利亞技術(shù)及工程院院士，30年致力于金屬材料科學(xué)和增材制造。公司擁有金屬3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案，提供成熟及新型的金屬原材料，制造從小型到超大型的金屬打印裝備及粉末前后處理的輔機(jī)系列，面向航空航天、地面燃機(jī)、核電能源、汽車等行業(yè)研發(fā)打印業(yè)務(wù)。
2. 精工科技入局3D打印，領(lǐng)投協(xié)同高科PreA輪融資
2024年7月22日，深圳協(xié)同創(chuàng)新高科技發(fā)展有限公司與浙江精工集成科技股份有限公司在深圳舉行了投資合作簽約儀式，協(xié)同高科獲得精工科技領(lǐng)投的PreA輪融資，標(biāo)志著雙方在碳纖維復(fù)合材料及高端制造領(lǐng)域的深度合作正式啟動(dòng)，將共同推動(dòng)碳纖維及3D打印技術(shù)發(fā)展。
資料顯示，協(xié)同高科成立于2019年，是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，通過連續(xù)纖維、金屬、陶瓷等多種3D打印的裝備、材料、工藝技術(shù)研發(fā)，形成增材制造完備產(chǎn)品鏈條，已累計(jì)完成20多項(xiàng)典型技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)拓展，形成50多項(xiàng)關(guān)鍵或共性技術(shù)突破，累計(jì)獲得知識(shí)產(chǎn)權(quán)100多項(xiàng)。
3. 同濟(jì)大學(xué)3D打印翼展2.1米無人機(jī)試飛成功
2024年7月，同濟(jì)大學(xué)航空航天與力學(xué)學(xué)院先進(jìn)復(fù)合材料設(shè)計(jì)與制造團(tuán)隊(duì)、飛行器設(shè)計(jì)與制造團(tuán)隊(duì)聯(lián)合中國(guó)商飛上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院追風(fēng)工作室，應(yīng)用連續(xù)碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料3D打印技術(shù)制造的全碳纖維復(fù)合材料3D打印驗(yàn)證機(jī)試飛成功，飛行平穩(wěn)。該驗(yàn)證機(jī)采用鴨式后掠翼布局，翼展達(dá)2.1m，起飛重量?jī)H1400g。
碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的主要用材，具有輕質(zhì)、高比強(qiáng)度和比剛度的特點(diǎn)。在飛行試驗(yàn)中，該驗(yàn)證機(jī)在機(jī)動(dòng)性、耐用性、響應(yīng)速度、飛行安全性和飛行穩(wěn)定性等飛行性能方面均表現(xiàn)出色，充分顯示了該技術(shù)在無人機(jī)制造領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)和潛力。該驗(yàn)證機(jī)的成功試飛，展示了同濟(jì)大學(xué)在碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料3D打印技術(shù)方面的創(chuàng)新能力，也為未來輕量化無人機(jī)的設(shè)計(jì)和制造提供了新的思路和方法。
4. 美國(guó)研制3D打印高超音速發(fā)動(dòng)機(jī)
增材制造技術(shù)在高超音速噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。近期，美國(guó)佛羅里達(dá)州全數(shù)字航空部件制造商Sintavia獲得了美國(guó)國(guó)防部（DoD）的合同，開發(fā)3D打印的高超音速推進(jìn)部件，該合同是“吸氣式高超音速增材制造成熟度提升”項(xiàng)目（簡(jiǎn)稱 GAMMA-H）的一部分。合同預(yù)計(jì)持續(xù)到2025年。
此外，Aerojet Rocketdyne（洛克達(dá)因航太控股公司）最近獲得了美國(guó)國(guó)防部2200萬美元的合同，用于3D打印高超音速推進(jìn)系統(tǒng)原型。該公司于2024年5月宣布，預(yù)計(jì)原型交付需要36個(gè)月。該公司將通過整合超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程的必要步驟來簡(jiǎn)化生產(chǎn)工作流程。該公司負(fù)責(zé)人認(rèn)為，這將創(chuàng)造一個(gè)更安全、更高效的供應(yīng)鏈，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)度和成本改進(jìn)。
5. 鉑力特推出全新綠激光技術(shù)方案
日前，西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司推出全新綠激光技術(shù)方案，解決了傳統(tǒng)紅外光設(shè)備打印銅及銅合金致密度不高、打印效率較低的問題，不斷提高銅及銅合金制件的打印質(zhì)量。
銅及銅合金因其高導(dǎo)電和高導(dǎo)熱性，在工業(yè)中被廣泛應(yīng)用，通過SLM技術(shù)可以更好地滿足各領(lǐng)域?qū)?fù)雜結(jié)構(gòu)零件的需求。然而，銅材料的高反射率和高導(dǎo)熱性會(huì)使得3D打印的零件出現(xiàn)致密度及電導(dǎo)率低的問題。
在常溫條件下，銅材料對(duì)1064nm波段的激光吸收率只有不到5%，而對(duì)532nm的綠光吸收率可以達(dá)到40%。但目前工業(yè)界使用最多的是1064nm波段的近紅外激光器，在銅金屬打印的過程中，會(huì)出現(xiàn)效率低、氣泡、飛濺等問題。不僅如此，被反射的紅外激光束能量還會(huì)對(duì)設(shè)備核心光學(xué)元器件造成極大的損害。銅的高導(dǎo)熱性使熔體熱量迅速傳到周圍粉末，導(dǎo)致很難形成平整規(guī)則的熔道，隨著打印的進(jìn)行，底層的已凝固部分還可能發(fā)生重熔，加重了不穩(wěn)定情況的發(fā)生。
鉑力特研發(fā)的BLT綠激光技術(shù)方案具有高吸收率、高熔池穩(wěn)定性、少反射和飛濺、高零件性能等優(yōu)勢(shì)，未來將有效助益醫(yī)療、電子電氣、航空航天高端設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的發(fā)展。
（素材來源：網(wǎng)絡(luò)公開信息 摘編整理：張芳麗）
