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2020產(chǎn)品推介|重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
2020產(chǎn)品推介|重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
受疫情影響，為了切實維護(hù)境內(nèi)外參展商、觀眾和合作單位的利益，2020年5月29日，第十一屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會（CCMT2020）宣布停止舉辦。2019年底，展會主辦方，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會面向廣大展商征集“CCMT2020展商風(fēng)采”，收到大量參展宣傳資料，協(xié)會傳媒部現(xiàn)將這些素材進(jìn)行編輯整理，以“2020產(chǎn)品推介”欄目在協(xié)會媒體平臺陸續(xù)發(fā)布。
——中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會傳媒部
重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司是從事齒輪機(jī)床研發(fā)制造的國家高新技術(shù)企業(yè)，是中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會齒輪機(jī)床分會理事長單位，也是齒輪機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)分會掛靠單位，建有國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站。公司產(chǎn)品覆蓋齒輪加工機(jī)床、數(shù)控車床、復(fù)雜刀具、智能化生產(chǎn)線、精密螺桿、專用裝備。重慶機(jī)床集團(tuán)堅定推進(jìn)國際化發(fā)展戰(zhàn)略，全力推進(jìn)高端制齒裝備的研發(fā)及產(chǎn)品的智能化，努力打造國際一流齒輪機(jī)床品牌。
1. YE3115CNC數(shù)控干切滾齒機(jī)
該機(jī)為8軸4軸聯(lián)動數(shù)控干切滾齒機(jī)，配置有料倉及自動化電氣接口，能實現(xiàn)單機(jī)及聯(lián)機(jī)自動化生產(chǎn)。機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積僅7平方米，操作方便、快捷。機(jī)床刀具主軸和工作臺主軸均采用內(nèi)裝電機(jī)直接驅(qū)動的結(jié)構(gòu)，傳動鏈短、剛性好，適合高速、高效、高精度切削。對于中小模數(shù)齒輪采用330m/min超高速加工，精度全面達(dá)到GB/T10095.1-2008的6級。機(jī)床特別適用于乘用車變速器齒輪、特別是電動車齒輪及轉(zhuǎn)向器齒輪加工。
機(jī)床最大加工直徑為150mm，最大加工模數(shù)4mm，主軸最高轉(zhuǎn)速2500r/min，工作臺最高轉(zhuǎn)速300r/min，最大裝刀直徑×長度為φ130×180 mm，滾刀中心與工作臺中心距離15-155 mm，刀架回轉(zhuǎn)中心至工作臺面距離180-480mm。
2．YDZ3126CNC數(shù)控直驅(qū)干切滾齒機(jī)
該機(jī)為7軸4聯(lián)動數(shù)控直驅(qū)干切滾齒機(jī)，機(jī)床刀架主軸采用內(nèi)置電機(jī)直接驅(qū)動方式，主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)2500r/min，工作臺主軸采用內(nèi)置力矩電機(jī)直接驅(qū)動方式，工作臺最高轉(zhuǎn)速可達(dá)250r/min，傳動鏈短、精度高、剛性好，非常適合于高速、高效切削，精加工精度可達(dá)GB/T10095.1-2008的6級，刀具主軸所具有的高轉(zhuǎn)速使機(jī)床具備了使用最先進(jìn)滾刀的能力。人機(jī)界面及全數(shù)控系統(tǒng)在機(jī)床上的應(yīng)用，使機(jī)床操作更加方便、快捷。機(jī)床最大加工直徑為260mm，最大加工模數(shù)6mm，最大裝刀直徑×長度為φ130×230 mm，滾刀中心與工作臺中心距離30-220mm，刀架回轉(zhuǎn)中心至工作臺面距離135-485mm。機(jī)床具有高精度和高效率的特點(diǎn)，適合于摩托車、汽車行業(yè)及減速器行業(yè)的齒輪批量加工，可配置自動上下料和料倉機(jī)構(gòu)或進(jìn)行自動化聯(lián)線，實現(xiàn)工件自動連續(xù)加工。
3．YS7232CNC數(shù)控磨齒機(jī)
該機(jī)為11軸5聯(lián)動數(shù)控磨齒機(jī)，具有蝸桿砂輪磨功能，機(jī)床配備CHMTI特色的人機(jī)界面（零編程），具有高速對齒功能、齒面扭曲補(bǔ)償功能即三截面修形功能、萬能修整功能即柔性修形功能、網(wǎng)紋磨削功能、齒向任意修形功能。按展成法原理可實現(xiàn)圓柱直齒輪、斜齒輪（軸齒輪、盤齒輪）、小錐度齒輪、各種齒形修形及齒向修形齒輪等零件的加工。主要應(yīng)用于中等模數(shù)的航空航天、汽車、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、摩托車等齒輪的精密磨削加工。
機(jī)床最大加工直徑為320mm，最大加工模數(shù)8mm，主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min，工作臺最高轉(zhuǎn)速1500r/min，砂輪最大安裝直徑、孔徑和長度為φ300×φ115×160 mm，砂輪中心與工作臺中心距離50-450 mm，刀架回轉(zhuǎn)中心至工作臺面距離150-700mm。
4. ZQSD200齒輪嚙合檢查自動線
該線是一條針對齒輪自動化清洗、雙嚙檢查、打標(biāo)、分揀的自動化裝備。整線布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔可靠；采用標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化設(shè)計，使產(chǎn)品易于裝配和系列擴(kuò)展，可根據(jù)客戶的定制化要求進(jìn)行模塊增減；大量應(yīng)用快換技術(shù)和柔性模塊使整線既可適應(yīng)大批量生產(chǎn)又可實現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)；整線配備齒輪測量分析軟件和現(xiàn)場管理智能監(jiān)控信息系統(tǒng)，可實時檢測齒輪的徑向綜合誤差、一齒徑向綜合誤差、內(nèi)孔尺寸、M值、關(guān)鍵裝配尺寸等，同時可對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實時分析和追蹤，真正實現(xiàn)整線較高的自動化、智能化和柔性化水平。
自動線主要技術(shù)參數(shù)：零件最大檢測直徑240mm，最大檢測模數(shù)5mm，搬運(yùn)最大工件重量10kg，料倉存料量50個，換型時間35min，檢測節(jié)拍30s，機(jī)械手重復(fù)定位精度±0.03 mm，齒輪檢測精度為齒輪國標(biāo)6級，整線無故障運(yùn)行時間MTBF≥1200h。
（供稿：重慶機(jī)床集團(tuán) 責(zé)編：張芳麗）
